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公司酱腌菜制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司酱腌菜制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酱腌菜制作工在生产过程中的职业健康及安全操作。适用于所有直接参与酱腌菜制作、储存、包装等环节的员工。规程旨在保障员工在生产过程中的人身安全和健康，确保产品质量，预防事故发生。员工应严格遵守本规程，加强自我保护意识，确保工作环境安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.员工进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护帽、防护眼镜和防滑鞋。

b.防护服应定期清洗和更换，保持干净整洁，防止污染。

c.防护手套应选用耐酸碱、耐油污的材料，确保手部安全。

d.防护帽应佩戴牢固，防止头发或物品掉落影响生产。

e.防护眼镜应佩戴在正确位置，防止飞溅物伤害眼睛。

f.防滑鞋应确保鞋底与地面摩擦系数符合要求，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等缺陷。

b.检查设备电气线路是否完好，无裸露、破损等安全隐患。

c.检查设备传动部分是否灵活，无异常声响。

d.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

e.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

f.检查设备运行参数是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物、积水等影响作业的因素。

b.作业区域通风良好，确保空气质量符合国家标准。

c.作业区域照明充足，保证员工在夜间或光线不足时能够安全作业。

d.作业区域地面应平整，无松动、凹凸不平的情况，防止员工滑倒。

e.作业区域配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等。

f.作业区域设置警示标志，提醒员工注意安全。

在进行操作前的准备工作时，员工应严格按照上述要求执行，确保自身和他人的安全，为生产过程创造良好的工作环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

b.检查酱腌菜原料的质量，确保无腐烂、变质等不合格现象。

c.根据生产配方，准确计量原料，加入设备中。

d.开启设备，按照设定程序进行搅拌、腌制等操作。

e.定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。

f.原料腌制完成后，进行过滤、灌装等后续工序。

g.产品灌装完毕后，进行封口、标签贴附等包装操作。

h.包装完成的产品进行质量检查，合格后入库或发货。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温杀菌的工序，应严格按照杀菌温度和时间要求执行，确保产品卫生安全。

b.在添加香料、色素等添加剂时，需严格按照配比进行，避免过量或不足。

c.对于易燃易爆的原料或添加剂，操作时应远离火源，并采取必要的安全措施。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对于设备漏液、漏气等情况，应立即采取措施，防止泄漏物污染环境或造成伤害。

c.若发现原料或产品不合格，应立即停止生产，查找原因，采取措施纠正。

d.在操作过程中，若出现头晕、恶心等不适症状，应立即离开作业区域，寻求医疗帮助。

e.遇到紧急情况，如火灾、触电等，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

操作过程中，员工应严格遵守上述步骤和规范，遇到异常情况应冷静处理，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的噪音水平，无异常振动。

b.设备温度应保持在设备使用说明书规定的范围内。

c.设备的压力、流量、转速等参数应在设备运行曲线的正常工作区间。

d.电气设备运行时，电压、电流等参数应在规定值附近波动。

e.设备的润滑系统应保持正常的油压和油温。

f.设备的冷却系统应保证冷却效果，冷却水温度应适宜。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现不正常的噪音，如金属敲击声、尖锐声等。

b.设备振动加剧，甚至出现明显的摇晃。

c.设备温度异常升高，超出正常工作范围。

d.设备的压力、流量、转速等参数超出设定范围。

e.电气设备出现跳闸、过载等异常情况。

f.润滑系统油压降低，油温异常。

g.冷却系统失效，冷却水温度过高。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否存在磨损、裂纹等异常情况。

b.定期使用温度计、压力计、流量计等工具检测设备关键参数。

c.对电气设备，应定期检查电压、电流等电气参数，确保电气安全。

d.检查润滑系统，确保油质清洁，油压和油温