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铝构件设计施工技术交底

一、工程概况

本项目为铝构件幕墙及装饰系统安装工程，涉及铝型材框架、铝板幕墙、铝合金门窗及异形铝构件的加工与安装。工程采用6061-T6及6063-T5系列铝合金型材，幕墙板块最大尺寸为3.2m×1.5m，单块重量≤50kg，安装高度最高达88m。工程质量需符合《铝合金结构工程施工质量验收标准》GB50576-2010及《建筑幕墙工程技术规范》GB/T21086-2007要求，抗震设防烈度为7度。

二、设计技术要求

（一）材料性能指标

铝合金型材

6061-T6：抗拉强度≥310MPa，屈服强度≥276MPa，伸长率≥12%

6063-T5：抗拉强度≥160MPa，屈服强度≥110MPa，伸长率≥8%

表面处理：粉末喷涂（膜厚60-120μm）或氟碳喷涂（三涂，膜厚≥40μm），附着力等级≥1级

连接材料

不锈钢螺栓：A2-70级（304材质），螺纹精度6g

结构胶：中性硅酮结构密封胶，邵氏硬度20-30A，拉伸粘结强度≥0.6MPa

密封胶：耐候硅酮密封胶，位移能力±25%，固化时间≥7天

（二）结构设计参数

项目

设计值

测试标准

抗风压性能

正压3.5kPa/负压3.0kPa

GB/T15227-2019

水密性能

1000Pa（固定部分）

GB/T15227-2019

气密性能

q1≤0.5m3/(m·h)

GB/T15227-2019

热工性能

K≤1.8W/(㎡·K)

GB/T8484-2020

抗震性能

主体结构层间位移角1/250

GB50981-2014

（三）节点构造要求

幕墙支撑体系

主龙骨间距≤1.5m，横梁间距≤1.2m

转接件与主体结构采用后扩底型机械锚栓连接，埋深≥10d（d为螺栓直径）

龙骨对接处设置2mm间隙，采用弹性垫片填充

铝板安装节点

板块采用“挂钩+螺栓”双重固定，挂钩深度≥20mm

板缝宽度12-15mm，内侧设置PE泡沫棒（直径为缝宽1.5倍）

转角部位采用5mm厚铝合金角码加强，角码长度≥100mm

三、加工制作工艺

（一）型材加工流程

切割下料

采用数控双头切割锯，切割精度±0.5mm，45°角切割误差≤15′

型材切口需去毛刺，倒3×45°角，清除铝屑

孔加工

采用数控钻铣床加工，孔径公差H12，孔距偏差±0.3mm

螺纹孔采用挤压丝锥攻丝，牙型完整度≥95%

安装孔边缘距型材边缘≥2.5倍孔径

弯弧加工

冷弯成型半径≥100倍型材直径，弯曲部位无褶皱、裂纹

弧度偏差≤1.5mm/m，扭曲度≤1mm/m

弯弧后进行应力消除处理（200℃保温2h）

（二）铝板加工要求

板材加工

采用数控剪板机下料，尺寸偏差±1mm

折弯半径≥板材厚度的1.5倍，折边高度≥25mm

四角开设直径6mm的排水孔

表面处理

喷涂前进行铬酸盐转化处理，膜厚5-8μm

粉末喷涂固化温度180-200℃，保温15-20min

色差控制ΔE≤1.5（CIELAB标准）

（三）构件组装工艺

框架组装

采用工装夹具定位，对角线偏差≤2mm/2m

螺栓连接扭矩值：M6为8-10N·m，M8为16-18N·m

组框后进行24h静载试验（加载1.5倍设计荷载）

密封处理

结构胶施胶宽度≥7mm，厚度3-5mm，施胶环境温度15-30℃

胶缝表面平滑连续，无气泡、断胶，固化期间相对湿度≥60%

双面胶条粘贴直线度≤1mm/m，搭接长度≥10mm

四、现场安装流程

（一）施工准备

测量放线

采用LeicaTS60全站仪（测角精度0.5″，测距精度1mm+1ppm）

建立三级控制网：基准点→控制线→分格线

轴线偏差≤3mm，标高偏差≤2mm，进出位偏差≤2mm

埋件处理

检查预埋件位置偏差，超出±15mm时采用后置埋板调整

埋板表面除锈等级达到Sa2.5级，涂刷环氧富锌底漆（干膜厚60μm）

后置埋板采用4颗M12膨胀螺栓固定，抗拔力≥15kN/颗

（二）主要安装工序

龙骨安装

主龙骨采用两点吊装，吊点间距≤6m，临时固定不少于2个点

龙骨垂直度偏差≤3mm/2m，总高偏差≤10mm

温度伸缩缝设置：每30m设置20mm宽伸缩缝，内填防火岩棉

横梁安装

采用角码与主龙骨连接，角码与龙骨间隙垫1mm厚防腐垫片

横梁水平度偏差≤2mm/m，同层横梁标高偏差≤5mm

安装完成后进行喷淋试验（0.2MPa水压，持续30min无渗漏）

板块安装

板块运输采用专用工装，避免表面划伤

安装顺序：先下后上、先左后右，板块间隙均匀一致

调整偏差：接缝高低差≤1mm，接缝宽度偏差±0.5mm

密封处理

清理板缝内杂物，塞入泡沫棒至距表面5mm处

施打耐候胶采用专用胶枪，胶缝呈弧形（半径为缝宽1/2）

胶缝固化期间避免淋雨和振动，养护时间≥7天

（三）特殊部位处理

转角部位

采用定制转角型材，与相邻板块搭接长度≥50