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地面工程施工措施

作为在建筑行业摸爬滚打十余年的施工员，我常说：“地面工程看似是’最后一步’，实则是’根基面子’——既得把地下的事做扎实，又得让地上的效果经得住看、扛得住用。”这些年参与过厂房、商场、住宅等各类地面施工，见过因基层没处理好导致地面开裂的糟心事，也经历过通过精细措施做出镜面般平整地面的成就感。今天就结合实际经验，从前期准备到收尾养护，聊聊地面工程该怎么”步步为营”。

一、前期准备：把”隐患清单”变成”安心台账”

地面工程最怕”前面留坑，后面填坑”。我刚入行时参与的一个项目，就是因为前期准备不到位，挖开刚做好的地面重铺管线，不仅多花了二十万，还耽误了半个月工期。所以现在不管多急的项目，我都坚持把前期准备做细做透。

1.1现场勘查：像”扫雷”一样摸清楚地下情况

进场第一件事不是动土，而是”找麻烦”。要带着图纸到现场逐点核对，重点查三样：

一是地下管线。有些老建筑的水管、电缆可能没按图走，去年在某小区施工时，用探测仪一测，发现图纸标着”无管线”的位置埋着根废弃暖气管，要是直接开夯，后果不堪设想。

二是地质情况。黏性土要测含水率，沙性土得看密实度，有回填土的区域必须追问回填时间——刚回填半年的土和回填三年的土，压实要求完全不一样。

三是结构层标高。用水平仪从建筑外墙引测点，每个房间测五个点，把高低差记在本子上，后面做找平层时心里才有数。有次测到某仓库地面高低差12公分，赶紧和设计沟通调整了垫层厚度。

1.2图纸会审：把”纸上画的”变成”能落地的”

图纸不是”圣旨”，得结合现场情况”翻译”成施工语言。我会拉着设计、监理、班组开碰头会，重点抠三个细节：

材料匹配性：图纸要求用C25细石混凝土，但现场运输条件受限，泵车进不了小胡同，就得商量改成C20细石混凝土+人工运输，同时调整钢筋网间距补偿强度。

节点做法：门口、设备基础周边这些”边角料”位置，图纸常标”按规范处理”，必须细化成”门口处增设200mm宽加强筋”“设备基础周边留5mm伸缩缝”这样的具体操作。

工序衔接：比如贴地砖的地面，得和墙面施工对好时间——要是先贴地砖后做墙裙，搬梯子容易碰坏砖边；反过来先做墙裙，又得注意保护地面不被砂浆污染。

1.3材料预控：让”好材料”从进场就”守规矩”

材料不是越贵越好，关键是”对路”。去年做某车间环氧地坪，老板图便宜买了小厂的树脂，结果固化后硬度不够，叉车压过就留痕，最后全铲了重铺。现在我们坚持”三查三试”：

查证件：水泥要3天强度报告，砂石要含泥量检测单，地砖要吸水率测试数据，缺一样坚决退货。

查外观：砂子里有超过5%的泥块就得筛，水泥袋有破包的要先做安定性试验，地砖边角缺棱的当场挑出来。

做试配：砂浆配比不是照规范抄，得现场用施工场地的砂、水试拌，测稠度、保水性，调整到”手抓成团、落地开花”的状态才定最终比例。

做样板：地面施工前先做5㎡样板区，贴地砖的看空鼓率，做自流平的测平整度，混凝土的拿2米靠尺量，合格了再大面积铺开——这钱省不得，样板不合格，后面返工更费钱。

二、基础处理：地面的”地基”比房子的地基更关键

很多人觉得地面就是”铺层材料”，可我见过太多地面问题：商场的地砖走着走着翘边，厂房的混凝土用半年就起砂，归根到底是基础没做好。就像盖房子要打地基，地面工程的”地基”就是基层处理，得像对待承重墙一样认真。

2.1素土夯实：最基础也最容易出问题

回填土区域的素土夯实，我总结是”三控一检”：

控含水率：用手抓一把土，捏成团掉地上能散，这含水率才合适（大概8%-12%）。太湿了像泥膏，压不实还容易翻浆；太干了像散沙，压完一浇水就下沉。去年夏天在工地，连续下了三天雨，回填土含水率飙到20%，我们愣是晾了五天，翻松两遍，才开始打夯。

控分层厚度：打夯机不同，分层厚度不同。蛙式打夯机每层不超过200mm，振动夯可以到250mm，但不管哪种，都得拿尺子量——有次工人图快，一层填了300mm，结果中间没压实，后面做混凝土垫层时整个区域下沉，返工了200㎡。

控压实遍数：第一遍轻夯稳压，第二遍重夯压实，最后一遍收光。用环刀法检测压实度，普通地面要≥93%，厂房、停车场这些重载区域要≥95%。我兜里总装着环刀和天平，测出来不合格就接着夯，工人都说我”比监工还严”。

检薄弱环节：边角、柱根这些打夯机够不着的地方，必须用人工木夯补夯，至少夯8遍。有次疏忽了柱根位置，后来做环氧地坪时，那个位置的地面整体下沉3mm，环氧层拉裂了，教训深刻。

2.2垫层施工：承上启下的”缓冲层”

垫层就像地面的”海绵垫”，既要承受上面的荷载，又要缓冲下面的变形。不同材料垫层做法差别大：

灰土垫层（3:7或2:8）：石灰要提前15天消解，过5mm筛，和土拌匀后颜色要均匀，不能有白灰团。铺的时候虚铺厚度比设计厚10%-15%，用打夯机夯3-4遍，最后用木抹子搓