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某办公楼工程钢结构工程施工方案

本工程新建部分局部的柱、梁、屋面、壁柱、挑板、隔栅等采用钢结

构此部分施工图钢结构构件根据结构专业确定的尺寸绘制待钢结

构厂家确定后须会同厂家、设计单位对图纸重新确定并根据结构

要求增加预埋件经认可后方可施工。

一、材料选用

1.钢材：

钢结构用钢材按设计要求全部选用Q235-AZ,其质量标准符合现行

规范《碳素结构钢》(GB700-88)的规定所用钢材的抗拉强度、伸

长率、屈服强度和冷弯强度等性能指标必须符合规范要求其碳、硫、

磷的含量指标必须保证。

2.焊接材料：

手工焊接采用E4315、E4316型号焊条焊条的性能必须符合

GB5117-85的规定且必须有出厂合格记明施焊前经烘焙处理

严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条；自动或半自动焊接时采用H08A

焊丝焊丝的性能应符合GB1300—77的规定。

3.螺栓及配件：

螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书普通螺栓须选用Q235—AF

钢制作应符合现行标准(GB700—88)的规定标准；高强螺栓螺杆

采用16Mn钢螺母采用15MnVB,垫圈采用45号钢性能等级为10.9

级且应符合现行标准(GB1228—91)或(GB3632—83)的规定要求；

高强螺栓入库按规格分类存放防雨防潮遇有螺栓螺母不配套、螺

纹损伤时不得使用；螺栓、螺母、垫圈有锈蚀应抽样检查紧固轴力

满足要求后方可使用螺栓不得被泥土、油污污染保持洁净干燥。

二、钢结构制作

钢结构构件加工制作前应根据设计图纸重新进行二次设计并经原设

计单位认可编制加工工艺规程制作、安装、检查所用钢尺等检测

工具精度应一致并经计量部门鉴定合格。

1.加工准备及备料

(1)放样：按照施工图放实样放样时要予留焊接收缩量经检验

人员复验后办理预检核定手续。

(2)根据实样作样板、样杆。

(3)钢材矫正：钢材下料前必须先进矫正，矫正后的偏差不应超

过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量；下料时零件都应号孔°

热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。

(4)零件加工：

1)切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、油污清理干净。切割

后断口处边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于

1mm的缺楞并应清除毛刺。

2)焊接：除应按“手工电弧焊焊接”的要求操作外，型钢需接长时，

先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴,

应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板，其

材质和坡口型式与焊件相同。焊后气割切除并磨平。

2)钻孔：端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔。以保证螺栓孔位置尺

寸准确。连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。

2.焊接

焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。

(1)焊接顺序：.支撑连接板、楝条角钢的装配和焊接。

用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点

焊，用样杆同样划出楝条角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将楝条

角钢放在装配位置上并定位点焊；全部装配完毕，即开始焊接楝条角

钢，支撑连接板；焊完应清熔渣及飞溅物，并在焊缝附近打上焊工钢

印代号。

(2)成品检验：焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部作外观检

查并做出记录，一级焊缝应作超声波探份。

(3)用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进喷砂处理，并做六组

试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验摩擦系数使用。

(4)按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形和几何尺寸进

检查验收，逐根桁架做好记录。

3.除锈、油漆(涂料)、编号

(1)成品经质量检