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公司白酒贮酒工岗位安全操作规程

文件名称：公司白酒贮酒工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒贮酒工岗位的日常操作，旨在确保贮酒过程中的安全，防止事故发生。规程要求贮酒工必须熟悉本岗位的操作流程，严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。同时，贮酒工应具备一定的白酒生产知识，了解白酒的物理、化学特性，确保贮酒质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

贮酒工在操作前必须穿戴以下防护用品：

-佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击；

-穿戴防滑鞋，确保在贮酒间湿滑地面上行走安全；

-穿戴耐酸碱、防渗透的工作服，保护皮肤免受化学品侵害；

-戴上防尘口罩，防止呼吸道受到污染；

-戴上防护眼镜，防止液体飞溅伤害眼睛。

2.设备状态检查要点：

在操作前，贮酒工应检查以下设备状态：

-确认贮酒罐、管道等设备无泄漏、破损；

-检查泵、阀门等关键设备是否正常工作；

-检查温度、压力等监控仪表是否准确；

-确认所有安全装置（如紧急切断阀、压力释放阀等）处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

-确保贮酒间内通风良好，避免酒精浓度过高；

-保持地面干燥，防止滑倒事故；

-定期清理贮酒间，确保无杂物堆积；

-定期检查照明设施，确保充足且安全；

-作业区域不得有火种，防止火灾事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有设备处于待机状态；

b.按照操作规程逐步开启泵、阀门等设备；

c.调整温度和压力控制装置至设定值；

d.开启贮酒罐进料口，开始缓慢加入白酒；

e.观察设备运行状态，确保无异常；

f.调整流量，保持均匀进料；

g.操作结束后，关闭所有设备，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，严格控制流速，避免冲击；

b.温度控制应稳定，避免剧烈波动；

c.压力控制应平稳，防止设备超压；

d.定期检测酒液质量，确保符合标准。

3.异常情况处理程序：

a.发现泄漏，立即关闭相关阀门，隔离泄漏源；

b.设备故障，立即停止操作，通知维修人员；

c.温度或压力异常，调整至正常范围或停止操作；

d.任何异常情况，应立即上报，采取相应措施，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.温度、压力控制系统稳定，数值在设定范围内；

c.流量计显示数据准确，与实际操作相符；

d.电气设备指示灯正常，无异常闪烁；

e.系统无泄漏，设备表面干净，无腐蚀现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.温度或压力突然升高或降低；

c.流量计读数异常，与实际操作不符；

d.电气设备指示灯异常，如频繁闪烁或完全不亮；

e.发现泄漏或设备表面有腐蚀痕迹。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观和运行状态；

b.利用监控仪表实时监测温度、压力、流量等参数；

c.通过声音、振动等物理现象初步判断设备状态；

d.记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题；

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，确保无异常；

b.监测温度、压力、流量等关键参数，与设定值对比；

c.检查泵、阀门等设备的启闭是否灵活，有无卡顿现象；

d.评估设备运行中的噪音和振动水平，确保在合理范围内；

e.定期对传感器、控制器等电子元件进行检查，确保其准确性。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对温度、压力、流量等参数进行微调；

b.若设备出现异常，先检查是否为单一部件故障，再进行针对性调整；

c.对于复杂的设备，可能需要通过调整多个参数以达到最佳运行状态；

d.调整过程中应逐步进行，避免一次调整过大导致设备运行不稳定。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备参数稳定，定期进行常规检查和维护；

b.高负荷工况：增加检查频率，提前预判可能出现的故障，适当调整运行参数；

c.异常工况：立即停止操作，分析故障原因，采取应急措施，如隔离故障设备；

d.维护保养：按照设备维护计划，定期进行深度清洁和保养，确保设备长期稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体挺直，避免长时间低头或弯腰；

b.眼睛与设备操作界面保持适当距离，减少眼部疲劳；

c.双手自然放置，避免过度伸直或扭曲；

d.脚部均匀分配重量，避免单脚站立或长时间保持