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汽车吊机操作安全技术交底模板

一、工程概况及交底说明

本技术交底针对汽车吊机操作安全相关内容，适用于本次[具体工程名称]的汽车吊机作业场景。汽车吊机作为工程施工中的重要设备，其操作的安全性直接关系到施工人员的生命安全和工程项目的顺利进展。本次交底旨在明确汽车吊机操作的安全技术要求，规范操作人员的行为，确保作业过程的安全可靠。

二、作业人员要求

（一）持证上岗

汽车吊机操作人员必须持有国家相关部门颁发的有效特种设备操作证，且操作证的许可范围与所操作的汽车吊机型一致。无证人员严禁操作汽车吊机。

（二）身体健康

操作人员应身体健康，无妨碍起重作业的疾病和生理缺陷，如心脏病、高血压、色盲、听力障碍等。在作业前应保证充足的休息，严禁酒后上岗。

（三）培训与教育

操作人员应接受定期的安全培训和技术交底，熟悉汽车吊机的性能、操作规程、安全注意事项等内容。培训内容应包括理论知识和实际操作技能，培训后需进行考核，考核合格后方可上岗作业。

（四）遵守纪律

操作人员应严格遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理人员的指挥，不得擅自离岗、串岗或酒后作业。在作业过程中，应集中精力，不得与他人闲谈、玩手机等。

三、汽车吊机检查与维护

（一）作业前检查

1.外观检查

-检查汽车吊机的外观是否有明显的损坏、变形、裂纹等情况，特别是起重臂、支腿、车架等关键部位。

-检查各连接部位的螺栓、螺母是否松动，开口销是否齐全、完好。

-检查钢丝绳的磨损、断丝情况，钢丝绳的磨损、断丝应符合相关标准要求。若钢丝绳的磨损程度超过规定值，应及时更换。

2.液压系统检查

-检查液压油箱的油位是否在正常范围内，油质是否良好，有无乳化、变质等现象。

-检查液压管路是否有泄漏、破损等情况，各接头处是否紧固。

-启动液压泵，检查液压系统的压力是否正常，各控制阀的动作是否灵活、可靠。

3.电气系统检查

-检查电气线路是否有破损、短路等情况，各电气元件的连接是否牢固。

-检查照明、信号装置是否齐全、完好，工作是否正常。

-检查蓄电池的电量是否充足，电解液的液位是否在正常范围内。

4.安全装置检查

-检查起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器等安全装置是否灵敏、可靠，其设定值是否符合规定要求。

-检查制动器的制动效果是否良好，制动片的磨损情况是否符合要求。

-检查吊钩的保险装置是否齐全、完好，能否正常工作。

（二）定期维护

1.日常维护

-操作人员每天作业前应进行日常维护保养，主要包括清洁车身、检查各部位的紧固情况、补充润滑油等。

-在作业过程中，应随时观察汽车吊机的运行情况，如发现异常声响、振动、温度升高等情况，应立即停止作业，查明原因并及时处理。

2.一级维护

-每工作100-150小时或每月进行一次一级维护保养。一级维护除日常维护内容外，还应包括检查和调整各机构的工作间隙、检查和紧固各部位的螺栓、螺母等。

-检查液压系统的过滤器，如有堵塞应及时清洗或更换。

3.二级维护

-每工作500-600小时或每半年进行一次二级维护保养。二级维护除一级维护内容外，还应包括对各机构进行全面检查、调整和修复，对液压系统进行清洗和换油等。

-检查钢丝绳的润滑情况，必要时进行润滑。

4.三级维护

-每工作2000-2500小时或每年进行一次三级维护保养。三级维护应对汽车吊机进行全面解体检查，修复或更换磨损严重的零部件，对整机进行全面的调试和检验。

四、作业环境要求

（一）场地平整与坚实

汽车吊机作业场地应平整坚实，能承受吊机工作时的全部载荷。场地坡度不应大于1%，否则应采取垫木、钢板等措施进行平整和加固。在软土地基上作业时，应先进行地基处理，如铺设路基箱、钢板等，以确保吊机的稳定性。

（二）障碍物清理

作业场地周围应无妨碍吊机作业的障碍物，如架空线路、建筑物、树木等。在架空线路附近作业时，应保持足够的安全距离，具体安全距离应符合相关标准要求（见下表）。

|输电线路电压等级|安全距离（m）|

|----|----|

|1kV以下|1.5|

|1-10kV|3|

|35-110kV|4|

|154-220kV|5|

|330kV|6|

|500kV|7|

（三）气象条件

1.风力

-当风力达到6级及以上时，不得进行吊装作业。在作业过程中，如遇风力突然增大，应立即停止作业，并将起重臂缩回，将吊机固定好。

2.其他气象条件

-在雷雨、大雾、大雪等恶劣气