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船舶管系工岗位职业健康操作规程

文件名称：船舶管系工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶管系工在船舶管系安装、维护、检修等工作中，确保职业健康和安全。目的在于规范船舶管系工的操作行为，预防和减少职业危害，保障船舶管系工的身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：船舶管系工应佩戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、防尘口罩、护目镜等个人防护装备，必要时穿着防护服。确保所有防护用品完好无损，符合使用要求。

2.设备检查：操作前对使用的工具和设备进行仔细检查，确保其处于良好状态，无损坏、锈蚀、漏电等问题。特别是电动工具，必须检查绝缘性能，避免触电事故。

3.环境要求：作业现场应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。如需在密闭空间作业，应先检测空气质量，确保氧气含量和有害气体浓度符合安全标准。

4.管系材料：检查管材、管件等管系材料的质量，确保无裂纹、变形等缺陷，符合船舶管系工程的设计要求。

5.工具材料：准备齐全的工具和材料，放置在易于取用的位置，避免操作过程中寻找工具导致的安全隐患。

6.操作规程：熟悉船舶管系工的操作规程，了解操作流程和安全注意事项，确保在作业过程中能够正确执行。

7.紧急预案：了解和掌握应急处理措施，如发生意外情况能迅速采取有效措施，确保自身和他人安全。

8.安全培训：参加公司组织的安全培训，提高安全意识，掌握安全操作技能，为船舶管系工作提供安全保障。

9.通信设备：确保手机、对讲机等通信设备电量充足，保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时联系救援。

10.休息与饮食：作业前保证充足的休息，避免疲劳操作；作业期间保持合理饮食，确保体力充沛。

三、操作步骤

1.确认图纸：操作前仔细阅读船舶管系工程图纸，了解管系布局、材料规格、连接方式等，确保施工符合设计要求。

2.工具准备：根据施工内容准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、焊机等，确保工具齐全且处于良好状态。

3.材料检查：对管材、管件等材料进行外观检查，剔除有裂纹、变形等缺陷的材料。

4.安装准备：根据图纸要求，在船舶相应位置进行标记，确定管系安装的位置和方向。

5.管道连接：按照设计要求，使用合适的工具和方法进行管道连接。注意连接牢固，避免泄漏。

6.焊接作业：如需焊接，确保焊接区域无油污、水分等杂质，焊接过程中注意火源控制，防止火灾事故。

7.管道试压：安装完成后，对管道进行试压，检查管道的密封性和耐压性能，确保符合要求。

8.清洁保养：操作结束后，对作业现场进行清理，保持船舶管系整洁。对使用的工具和设备进行清洁、保养，为下次使用做好准备。

9.质量检查：对完成的船舶管系进行质量检查，确保施工质量达到设计要求。

10.文档记录：将施工过程、检查结果、存在问题等记录在案，为后续维护提供依据。

11.交工验收：与船舶相关部门进行交工验收，确保船舶管系安全可靠。

12.安全检查：在操作过程中，不断检查自身和周围环境的安全状况，发现安全隐患立即停止操作，消除隐患后再继续施工。

四、设备状态

在船舶管系工的操作中，设备的状态直接影响工作效率和安全。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.工具和设备运行平稳，无异常噪音和振动。

2.电动工具绝缘性能良好，无漏电现象。

3.焊接设备电流稳定，焊接质量符合要求。

4.管道连接紧密，无泄漏现象。

5.管系材料无裂纹、变形等缺陷。

6.作业现场通风良好，空气质量符合安全标准。

7.操作人员能够熟练掌握设备操作，遵循安全规程。

异常状态：

1.工具和设备出现异常噪音、振动，可能存在机械故障。

2.电动工具绝缘性能下降，存在漏电风险。

3.焊接设备电流不稳定，影响焊接质量。

4.管道连接处出现泄漏，可能因连接不牢固或材料质量问题导致。

5.管系材料出现裂纹、变形，可能影响结构强度。

6.作业现场通风不良，空气质量不达标。

7.操作人员对设备操作不熟练，可能造成误操作。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常后再继续工作。同时，操作人员应提高警惕，增强安全意识，及时发现并报告设备异常，防止事故发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.管道试压：使用压力测试仪对管道进行试压，确保管道在规定压力下无泄漏。

2.功能测试：开启管系中的阀门，检查水流、气流的正常性，确保管系功能完好。

3.密封性检查：使用肥皂水涂抹在管道连接处，观察是否有气泡产生，判断密封性。

4.焊缝无损检测：利用超声波、射线等方法对焊缝进行无损检测，确保焊缝质量。

调整程序：