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公司矿井泵工现场作业操作规程

文件名称：公司矿井泵工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事矿井泵工现场作业的员工。适用于矿井泵房、井下排水作业等场景。员工必须严格遵守本规程，确保矿井泵工作业安全、高效。规程内容包含操作前的检查、操作过程中的安全措施、紧急情况处理等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）员工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽完好无损。

（2）穿着适合矿井环境的防滑鞋，以防滑倒。

（3）佩戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入粉尘。

（4）操作泵房内电气设备时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电。

（5）根据作业环境，可能需要佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查泵房内通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

（2）检查电气设备，包括开关、按钮、电缆等，确保无破损、老化现象。

（3）检查泵体、电机等主要部件，确认无松动、异常磨损等情况。

（4）检查排水管道，确保无堵塞、泄漏现象。

（5）检查水位计、压力表等监测设备，确保其准确可靠。

3.作业区域的准备要求

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的障碍物。

（2）检查排水沟、排水井等设施，确保其畅通无阻。

（3）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（4）确认作业区域照明充足，便于操作和维护。

（5）对作业区域进行风险评估，制定相应的安全防范措施。

4.人员培训

（1）对操作人员进行泵工操作技能培训，确保其掌握设备操作要领。

（2）对操作人员进行安全知识培训，提高其安全意识。

（3）对操作人员进行应急预案培训，使其熟悉紧急情况下的处理方法。

5.作业许可

（1）在操作前，必须取得作业许可，确保作业符合相关规定。

（2）作业许可应明确作业内容、时间、人员、安全措施等事项。

（3）作业许可应由相关负责人审批，并签字确认。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动前，检查设备是否处于正常状态，确认无误后，打开电源开关。

（2）按启动按钮，启动泵机，观察泵机运行是否平稳，有无异常噪音。

（3）待泵机运行稳定后，缓慢打开排水阀门，开始排水作业。

（4）监控排水流量和水位，根据实际情况调整排水速度。

（5）排水过程中，定期检查泵体、电机等部件温度，防止过热。

（6）排水作业完成后，关闭排水阀门，停止泵机运行。

（7）关闭电源开关，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

（1）在更换泵房内电气设备时，必须先切断电源，确保安全。

（2）在清理排水管道时，应使用专用工具，避免损坏管道。

（3）在处理紧急排水任务时，应优先保证排水效率，同时确保操作人员安全。

3.异常工况的处理方法

（1）若发现泵机运行异常，应立即停止泵机，检查原因。

（2）若泵机出现漏电现象，应立即切断电源，隔离故障设备，并通知专业人员处理。

（3）若排水管道堵塞，应先停止泵机，然后使用专业工具进行疏通。

（4）若发现设备过热，应立即停止泵机，检查冷却系统，必要时进行冷却处理。

（5）在处理异常工况时，操作人员应穿戴适当的防护用品，确保自身安全。

（6）异常工况处理完毕后，应进行设备检查，确认无安全隐患后方可重新启动泵机。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）泵机运行平稳，无剧烈振动和噪音。

（2）电机温度在正常范围内，不超过设备铭牌规定的温度。

（3）排水流量和压力稳定，符合设计要求。

（4）电流和电压稳定，无明显波动。

（5）润滑油压力正常，确保润滑系统有效工作。

（6）冷却系统运行正常，散热良好。

2.典型故障现象

（1）泵机振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡等原因引起。

（2）泵机噪音异常，可能是叶轮损坏、密封件老化等导致的。

（3）电机温度过高，可能是冷却系统故障、负载过重等原因。

（4）排水流量和压力波动，可能是泵机内部堵塞或系统管道问题。

（5）电流和电压不稳定，可能是供电系统问题或设备故障。

（6）润滑油压力降低，可能是油泵故障或油质恶化。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期对设备进行外观检查，发现异常及时上报。

（2）使用温度计、电流表、电压表等仪器设备，对设备运行参数进行实时监测。

（3）记录设备运行数据，包括运行时间、温度、流量、压力等，以便分析和故障排查。

（4）对冷却系统、润滑系统等关键部件进行定期检查和维护。

（5）确保所有监测设备校准准确，保证数据可靠性。

（6）在发现设备异常时，应立即停止设备运行，查找原因并采取相应措施。

（7）操作人员应熟悉设备的工作原理和故障诊断方法，提高故障处