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化工过滤工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：化工过滤工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于化工过滤工岗位的日常操作，包括过滤设备的安装、调试、运行、维护及故障处理等全过程。

2.目的：为确保化工过滤工岗位操作人员的人身安全和职业健康，提高工作效率，预防事故发生，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、耐酸碱工作服等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应对过滤设备进行全面检查，包括管道、阀门、过滤器、泵等关键部件，确保其完好无损，运行正常。检查设备是否处于安全状态，如发现异常，应立即停止操作，报告并处理。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，照明充足，地面干燥防滑。检查现场是否存在易燃易爆、有毒有害物质，如有，应立即采取措施消除隐患。

4.操作人员：操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，具备相应的操作技能和应急处置能力。操作前应接受岗前培训和考核，确保符合操作要求。

5.工具及材料：准备好操作所需的工具、备品备件、润滑油脂等材料，确保充足且在有效期内。

6.检查记录：操作前应填写设备检查记录，详细记录检查情况，包括设备状态、检查时间、检查人员等信息，以便追溯和责任追究。

三、操作步骤

1.启动前检查：操作前先检查设备是否处于停止状态，确认现场安全后，进行以下步骤。

2.开启设备：按照设备启动程序，依次打开电源、泵、阀门等，启动过滤设备。

3.流量调整：根据生产需求，调节进料阀门和出料阀门，确保过滤流量稳定。

4.监控设备：操作过程中密切监控设备运行状态，包括压力、温度、流量等参数，确保在正常范围内。

5.检查过滤效果：定期检查过滤效果，如发现滤渣堆积或过滤效率下降，应及时清理或更换滤材。

6.维护保养：按照设备保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。

7.故障处理：若设备出现异常，应立即停止操作，分析故障原因，采取相应措施进行排除。

8.停止操作：在完成过滤任务或设备故障维修后，按程序关闭设备，包括关闭阀门、切断电源等。

9.清理现场：操作结束后，清理工作区域，回收废料，保持现场整洁。

10.记录操作：详细记录操作过程中的关键参数、故障情况及处理措施，以便分析和改进。关键点包括：严格按照操作规程操作，注意观察设备状态，确保安全操作，及时处理异常情况。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-压力、温度、流量等参数在正常范围内，无波动。

-滤材完好，过滤效果良好，滤液清澈。

-电气设备无故障，指示灯正常，报警系统灵敏。

-传动部件润滑良好，无磨损迹象。

-管道、阀门无泄漏，连接处密封良好。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动或噪音异常。

-压力、温度、流量等参数超出正常范围，且持续波动。

-滤材破损或堵塞，导致过滤效果下降，滤液浑浊。

-电气设备出现故障，指示灯异常，报警系统失灵。

-传动部件磨损严重，存在磨损或损坏。

-管道、阀门泄漏，连接处出现松动或损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查。对于轻微异常，可现场处理；对于严重异常，应报告上级，并按照应急预案进行处理。同时，应记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，以防止类似问题再次发生。维护设备良好状态是确保生产安全和产品质量的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-流量测试：使用流量计或手动测量法，确保过滤设备的进料和出料流量符合设计要求。

-压力测试：使用压力表检查设备各部分的压力是否在正常工作范围内。

-温度测试：使用温度计监测过滤过程中温度的变化，确保不超过设备的耐温极限。

-滤材性能测试：定期检查滤材的过滤效率和堵塞情况，评估其使用状态。

-电气测试：使用万用表等工具检测电气设备的绝缘电阻和电流，确保电气安全。

2.调整程序：

-流量调整：根据测试结果，通过调节阀门开度来调整流量，使之达到最佳过滤效果。

-压力调整：如果压力过高或过低，检查系统是否有泄漏或阻塞，必要时调整泵的转速或更换阀门。

-温度调整：通过控制冷却水流量或调整加热器功率来维持过滤过程中的温度稳定。

-滤材更换：当滤材堵塞或损坏时，及时更换新的滤材，并记录更换日期和原因。

-电气调整：对于电气设备的调整，应遵循设备制造商的指导，确保操作安全。

3.记录与分析：

-对所有测试和调整的结果进行详细记录，包括测试时间、参数值、调整措