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钢构加固房梁施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员对加固设计图纸进行会审，重点核查原结构图纸与加固设计的匹配性，明确钢构件型号、连接节点形式、焊缝等级及加固范围。对图纸中存在的疑问及时与设计单位沟通，形成书面交底记录。

现场勘查

测量原房梁的实际尺寸（截面尺寸、跨度、挠度），检查混凝土表面裂缝、碳化深度及钢筋锈蚀情况，标记原结构钢筋位置，避免钻孔时损伤受力钢筋。采用回弹仪检测混凝土强度，结果需满足设计要求（≥C30）。

方案编制

根据设计图纸编制专项施工方案，包含施工流程、关键节点详图、应急预案等，经监理单位审批后实施。对操作人员进行技术培训，考核合格后方可上岗。

（二）现场准备

作业面清理

清除房梁表面的灰尘、油污及装饰层，采用高压水枪冲洗混凝土表面，晾干后进行界面处理。搭设满堂脚手架，立杆间距≤1.2m，横杆步距≤1.8m，扫地杆距地面≤200mm，脚手板铺满且固定牢固，验收合格后悬挂标识牌。

临时支撑设置

在原房梁两端及跨中位置设置临时支撑，采用Φ150mm钢管配合可调顶托，支撑点基础需硬化处理（C15混凝土，厚度≥100mm），顶托与梁底之间垫50mm厚木板，预顶力控制在设计荷载的1.2倍。

测量放线

使用全站仪定位钢构件安装轴线，弹出钢牛腿、连接板的安装控制线，误差控制在±2mm以内。在梁侧标注螺栓孔位置，采用记号笔标记钻孔深度（≥10d，d为螺栓直径）。

二、材料要求

（一）钢材

品种规格

主加固型钢采用Q355B级热轧H型钢（HM200×150×6×9），连接板采用Q235B级钢板（厚度≥10mm），钢材表面应平整，无裂纹、重皮及锈蚀（锈蚀等级≤B级）。

性能指标

屈服强度≥345MPa，抗拉强度≥470MPa，伸长率≥20%，冲击韧性（-20℃）≥34J。进场时需提供出厂合格证、力学性能检测报告，每60t为一批次进行抽样复试。

（二）连接材料

螺栓

采用8.8级高强度螺栓（M20×80），螺纹精度为6g，表面经镀锌处理，扭矩系数控制在0.11~0.15。配套螺母、垫圈应完整无损，进场时进行硬度试验（HRC24~31）。

胶粘剂

使用A级改性环氧树脂胶粘剂，抗压强度≥60MPa，拉伸剪切强度≥15MPa，弹性模量≥3.5GPa，固化时间（25℃）≥24h，进场时需提供毒性检测报告，严禁使用过期产品（保质期≤6个月）。

（三）辅材

植筋胶

采用无溶剂型环氧植筋胶，胶体性能符合GB50367-2013要求，固化后抗拔承载力标准值≥15kN（M16螺栓）。

焊条

焊接Q355B钢材采用E5015焊条，直径Φ3.2mm，使用前经350℃烘干1h，存入80~100℃保温筒内，随用随取。

三、施工流程

（一）界面处理

混凝土表面处理

采用角磨机配置金刚石磨片打磨梁侧混凝土，露出新鲜骨料，表面粗糙度达到Sa2.5级。对裂缝宽度≥0.2mm的部位，采用环氧树脂浆液灌注处理，压力控制在0.3~0.5MPa。

钢材表面处理

型钢、连接板采用喷砂除锈（Sa2.5级），表面粗糙度50~80μm，除锈后2h内涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm），安装完成后补涂面漆（干膜厚度≥120μm）。

（二）植筋施工

钻孔

使用Φ22mm合金钻头钻孔，钻孔垂直度偏差≤1°，孔深200mm，钻完后用高压气泵清除孔内碎屑，再用脱脂棉蘸丙酮擦拭孔壁，保持干燥。

注胶植筋

采用注射枪从孔底向上注胶，胶量占孔深的2/3，将钢筋缓慢旋入孔内，确保胶体饱满无气泡，外露长度符合设计要求（≥10d）。固化期间严禁扰动，24h后进行抗拔试验（抽检数量1%，最小值≥设计值的90%）。

（三）钢构件安装

型钢就位

采用汽车吊（50t）吊装H型钢，吊点设置在型钢两端1/3跨度处，吊装时设溜绳控制摆动。型钢与梁侧间隙控制在10~15mm，使用临时夹具固定，轴线偏差≤3mm。

螺栓连接

高强度螺栓安装时应从中间向两端对称施拧，初拧扭矩为终拧扭矩的50%（350N·m），终拧采用扭矩扳手（精度±3%），终拧扭矩480N·m，终拧后标记，48h内进行扭矩复查。

焊接施工

型钢与连接板采用角焊缝连接，焊脚尺寸hf=8mm，焊接顺序为：先焊横向焊缝，后焊纵向焊缝，采用多层多道焊，层间温度控制在150~250℃。焊后24h进行无损检测（UT探伤，Ⅰ级合格）。

（四）灌浆施工

材料配置

采用无收缩灌浆料（CGM-4型），水料比1:0.12~0.14，机械搅拌2~3min，流动度≥300mm。每次搅拌量应在30min内用完，严禁二次加水。

灌注工艺

从型钢一侧灌浆孔注入，另一侧溢浆孔流出时停止，灌浆压力0.2MPa，确保间隙填充饱满。初凝后（≥4h）覆盖薄膜养护，养护温度≥5℃，养护时间≥7d。

四、质量控制

（一）主控项目

钢构件安装偏差

型钢轴线位移≤3mm