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施工升降机安装与拆卸专项方案范本
一、引言
本方案旨在为特定工程项目的施工升降机安装与拆卸作业提供一套系统、严谨且具备实操性的技术指导文件。施工升降机作为建筑施工中垂直运输的关键设备,其安装与拆卸过程具有较高的技术性和风险性。为确保作业过程中的人员安全、设备完好及工程顺利进行,特编制本专项方案。所有参与安装与拆卸作业的人员必须严格遵照本方案执行,并结合现场实际情况灵活应对。
二、工程概况
2.1项目基本信息
简述项目名称、建设地点、建设单位、施工单位、监理单位等基本信息。明确本方案所针对的施工升降机在项目中的具体应用场景和重要性。
2.2施工升降机参数
详细列出所安装施工升降机的型号、生产厂家、额定载重量、额定乘员人数、最大提升高度、安装架设高度、标准节尺寸、附墙架间距等关键技术参数。
2.3安装位置及环境
描述施工升降机的具体安装位置,如附着于某号楼的具体轴线位置。分析安装位置的地基条件、周边环境(如邻近建筑物、高压线、障碍物等)对安装拆卸作业可能产生的影响,并提出初步的应对考虑。
三、编制依据
本方案编制严格遵循国家及地方现行的相关法律法规、标准规范、技术规程以及施工升降机产品说明书、施工组织设计等文件。主要依据包括但不限于:
*《中华人民共和国安全生产法》
*《建设工程安全生产管理条例》
*《建筑起重机械安全监督管理规定》
*《施工升降机安全规程》(GB____)
*《施工升降机》(GB/T____)
*《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215)
*施工升降机制造厂家提供的安装拆卸说明书及相关技术资料
*本工程项目施工组织设计及相关图纸
四、施工准备
4.1组织准备
成立由项目经理牵头,技术负责人、安全负责人、安装拆卸班组长及相关技术人员组成的安装拆卸专项小组,明确各成员职责分工,确保责任落实到人。专项小组负责安装拆卸全过程的组织、协调、技术指导和安全监督。
4.2技术准备
1.方案交底与培训:组织所有参与作业人员进行方案交底和安全技术培训,使其熟悉本方案内容、安装拆卸工艺流程、关键技术要点、安全注意事项及应急处置措施。
2.图纸会审:熟悉施工升降机产品说明书、安装图纸及现场施工条件,对可能存在的技术问题进行预判和解决。
3.编制作业指导书:针对关键工序,可另行编制更细化的作业指导书。
4.3机具与材料准备
根据安装拆卸工艺要求,准备齐全所需的起重设备(如汽车吊)、运输车辆、安装工具(扳手、扭矩扳手、撬棍、水平仪、经纬仪等)、测量仪器、安全防护用具(安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜等)以及合格的连接螺栓、润滑油等材料和备品备件。所有机具设备在使用前必须进行检查和调试,确保性能完好。
4.4现场准备
1.场地清理:清理安装拆卸作业区域内的障碍物,平整场地,做好排水措施,确保作业场地坚实、平整,有足够的作业空间。
2.基础验收:严格按照施工升降机基础设计图纸及说明书要求,对升降机基础进行检查验收,包括混凝土强度、平整度、预埋件位置及规格、接地电阻等,验收合格后方可进行后续作业。
3.电源接入:按照施工升降机电气系统要求,将符合规格的临时电源接入指定位置,并安装好配电箱及漏电保护装置。
4.安全警示:在作业区域周边设置明显的安全警示标志和警戒线,严禁非作业人员进入。
五、安装与拆卸人员资质及职责
5.1人员资质要求
安装拆卸作业人员必须是经专业培训并取得省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业操作资格证书的专业人员,并熟悉所操作升降机的性能、构造和安装拆卸工艺。严禁无证上岗或违章操作。
5.2人员职责分工
明确总指挥、技术负责人、安全员、吊装指挥、安装拆卸工、电工、信号工等各岗位人员的具体职责,做到各司其职,协同配合。
六、施工升降机安装工艺流程及操作要点
6.1安装前检查
1.再次对基础进行复核,检查地脚螺栓预留孔或预埋件位置是否准确。
2.检查各部件是否完好无损,连接螺栓是否齐全紧固,特别是导轨架、附墙架、吊笼等关键结构件有无变形、裂纹。
3.检查传动机构、制动系统、电气控制系统是否正常。
6.2底架及基础节安装
1.将底架(或基础节)吊装到位,调整其水平度,利用地脚螺栓紧固。
2.安装缓冲弹簧或缓冲器。
6.3吊笼安装
1.在地面将吊笼各部件组装完成,检查传动机构、导向轮、安全装置等。
2.使用合适的起重设备将吊笼平稳吊装到底架或基础节上,注意吊装过程中的平衡,避免碰撞。
6.4导轨架安装
1.利用辅助起重设备(如汽车吊或自身吊杆,视型号而定)逐节安装导轨架标准节。
2.标准节之间的连接螺栓必须按规定的扭矩拧紧,确保连接牢固可靠。
3.每安装一定高度(通常为
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