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铁路融雪装置施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过铁路融雪装置施工专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽、反光背心，高空作业（2米及以上）时系好双钩安全带，安全带需固定在牢固可靠的构件上。

作业人员不得酒后、疲劳或带病上岗，连续作业时间不得超过4小时，必要时轮换休息。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，严禁参与高空、带电或有限空间作业。

作业中严禁擅自拆除或移动安全防护设施（如防护栏、警示标志等），确需临时拆除时，须经现场负责人批准并设置替代防护措施。

多人协同作业时，应明确指挥人员，统一行动信号，严禁擅自行动或跨越作业区域。

遇有6级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应立即停止露天高处作业和室外电气操作，人员撤离至安全区域。

作业人员应熟悉现场紧急疏散路线和应急避难场所位置，掌握自救互救技能，配备急救包并定期检查药品有效性。

二、危险源辨识与防控措施

电气安全危险源：融雪装置涉及高压电缆（10kV及以上）、配电箱、接地系统等，存在触电风险。施工前必须确认设备断电，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，验电、放电并设置临时接地线。

高空作业危险源：接触网支柱安装、电缆桥架架设等作业存在高空坠落风险，作业平台须验收合格，脚手板铺满绑牢，临边设置1.2米高防护栏杆，下方设警戒区。

机械伤害危险源：使用电钻、切割机、弯管机等工具时，可能因操作不当导致割伤、挤压伤。操作人员须熟悉设备性能，佩戴防护眼镜和绝缘手套，工具电源线不得有破损。

物体打击危险源：施工现场材料堆放不规范（如钢管、配件等）易发生坠落，材料应堆放平稳，高度不超过1.5米，通道宽度不小于0.8米，严禁在作业下方抛掷工具或物料。

有限空间危险源：电缆井、隧道内作业可能存在缺氧、有毒气体（如一氧化碳），施工前须进行通风和气体检测，氧含量低于19.5%时严禁进入，作业中持续通风并设专人监护。

既有线施工危险源：邻近铁路营业线施工时，可能因机械侵限、物料堆放超标影响行车安全，必须设置物理隔离屏障，与铁路线路保持不小于2.5米安全距离，夜间设置红色警示灯。

三、安全操作规程

电气施工操作：

接线前核对设备参数（电压等级、电流容量）与设计图纸一致，严禁超负荷接线；

电缆敷设时避免拖拽损伤绝缘层，弯曲半径不得小于电缆直径的15倍；

接地装置施工中，接地电阻须≤4Ω，焊接接头长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊。

设备安装操作：

融雪发热元件安装前检查外观无破损，固定螺栓扭矩符合设计要求（如M10螺栓扭矩为35-40N·m）；

传感器（温度、湿度、雪深）安装位置需避开接触网电弧区域，与轨道中心距离误差不超过±50mm。

工具使用操作：

电动工具使用前检查漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），金属外壳接地可靠；

梯子使用时与地面夹角保持60°-75°，梯脚设防滑垫，严禁两人同时在同一梯子上作业。

四、施工质量与安全管理

施工前编制专项施工方案，明确安全技术措施，经监理和建设单位审批后实施，方案变更须履行报批手续。

现场设置明显安全警示标志，如“高压危险”“注意触电”“必须佩戴安全帽”等，夜间施工增加照明和红色警示灯。

材料进场验收：融雪电缆、配电箱、传感器等设备须提供出厂合格证和检测报告，不合格产品严禁使用。

每日开工前召开“班前安全讲话”，明确当日作业内容、危险源及防控措施，做好记录并由作业人员签字确认。

施工过程中实行“三检制”（自检、互检、交接检），重点检查电气接线牢固性、接地电阻值、设备安装位置偏差等关键指标。

作业完成后清理现场，剩余材料分类堆放，废弃物料按铁路环保要求处理，严禁随意丢弃或遗留在轨道周边。

五、应急处置与事故预防

触电事故处置：立即切断电源或使用干燥木棒、绝缘工具使伤者脱离电源，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏，同时拨打铁路急救电话（非联系方式，仅作流程说明）。

高空坠落处置：伤员平卧，避免随意移动，检查有无骨折或内出血，对伤口进行加压包扎，等待专业医护人员救援。

火灾事故处置：电气火灾优先使用干粉灭火器，严禁用水扑救；初期火灾可使用灭火毯覆盖，火势扩大时立即撤离并报告现场负责人。

既有线险情处置：发现施工机械侵限、材料坠落至铁路线路时，立即按下邻近的铁路紧急停车按钮，通知车站值班员，并组织人员快速清理。

定期开展应急演练，每季度至少1次，模拟触电、高空坠落、火灾等场景，检验应急响应速度和处置能力，针对演练问题优化预案。