CN110229367B 一种各向异性绝缘导热性片材及其制备方法 （深圳市鸿富诚新材料股份有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN110229367B(45)授权公告日2025.07.01

(21)申请号201910430426.3

(22)申请日2019.05.22

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN110229367A

(43)申请公布日2019.09.13

(73)专利权人深圳市鸿富诚新材料股份有限公

司

地址518103广东省深圳市宝安区福永街

道凤凰社区福永东大道7号C栋一层、二层、三层凤凰第一工业区华源三期

七层

(72)发明人羊尚强陈印谢佑南曹勇

(74)专利代理机构深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268

专利代理师徐凯凯

(51)Int.CI.

C08J7/043(2020.01)

C08L83/04(2006.01)

C08L83/07(2006.01)

C08L83/05(2006.01)

C08K7/18(2006.01)

C08K7/06(2006.01)

C08K3/22(2006.01)

C09K5/14(2006.01)

B29C48/07(2019.01)

B29C48/25(2019.01)

B29C48/70(2019.01)

B29L7/00(2006.01)

(56)对比文件

CN107396610A,2017.11.24

CN107851623A,2018.03.27审查员连佳敏

权利要求书2页说明书7页

(54)发明名称

一种各向异性绝缘导热性片材及其制备方

法

(57)摘要

110229367BCN本发明公开了一种各向异性绝缘导热性片材，包括导热片材，制备该各向异性绝缘导热性片材的原料至少包含柔性高分子材料、碳纤维、球形微粉和阻燃剂，所述碳纤维在导热性片材的厚度方向取向。本发明还公开了所述各向异性绝缘导热性片材的制备方法。发明所述的各向异性绝缘导热性片材至少包括了柔性高分子材料，碳纤维，球形微粉和阻燃剂，使得无规则导热填料混合在热固性柔性高分子材料中，利用剪切力作用使得纤维状导热填料在流动方向上取向，是一

110229367B

CN

CN110229367B权利要求书1/2页

2

1.各向异性绝缘导热性片材，包括导热片材，其特征在于，制备该各向异性绝缘导热性片材的原料至少包含以重量份计的150-300份柔性高分子材料、500-800份碳纤维、1200-1800份球形微粉和150-200份阻燃剂，还包含100-150重量份乙烯基硅油，该乙烯基硅油的粘度为500-10000mpa.s;所述导热片材表面通过涂覆高分子涂料形成高分子涂层，所述高分子涂料按重量份计算包括80-120份乙烯基硅油、40-65份二甲基硅油、0.05-0.2重量份的延迟抑制剂、2-5份含H硅油、1-3份铂金水催化剂、150-200份长链烷基硅氧烷；所述碳纤维在导热性片材的厚度方向取向；所述导热性片材为挤出机末端与所述可合模的移动模具槽连接，通过挤出机挤出将碳纤维在流速方向上取向，且在可合模的移动模具槽中加热固化，形成成型体；将上述成型体用超声波切割方式，沿流速垂直相交方向切割获得碳纤维沿着厚度方向取向的导热性片材；所述挤出机为螺杆式挤出机，挤出机的挤出嘴为蜂窝挤出嘴；所述蜂窝挤出嘴中单个孔隙的截面积≤60mm2,壁厚≤0.1mm,蜂窝挤出嘴长度≥5cm;所述挤出机的挤出流道为锥形流道，所述锥形流道与蜂窝挤出嘴相接处至少安装一个分流装置，所述蜂窝挤出嘴末端与所述可合模的移动模具槽连接，所述移动模具槽的端部安装有控制模具槽后移距离的限位器；

所述碳纤维为表面绝缘包覆的聚丙烯腈基碳纤维、沥青基碳纤维、粘胶基碳纤维、酚醛基碳纤维、气相生长碳纤维中的一种；

所述高分子涂层的厚度≤50μm。

2.根据权利要求1所述的各向异性绝缘导热性片材，其特征在于，所述柔性高分子材料为液体丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅树脂中的一种或两种以上混合。

3.根据权利要求2所述的各向异性绝缘导热性片材，其特征在于，所述原料还包含80-120重量份二甲基硅油、0.05-0.2重量份的延迟抑制剂，3-6重量份含H硅油、1-3重量份铂金水催化剂。

4.根据权利要求2-3任一项所述的各向异性绝缘导热性片材，