CN110707850B 转子铁磁冲片、转子组件及其制造方法以及液冷泵 （合肥新沪新能源有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN110707850B(45)授权公告日2025.07.01

(21)申请号201911060869.4

(22)申请日2019.11.01

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN110707850A

(43)申请公布日2020.01.17

(73)专利权人合肥新沪新能源有限公司

地址230000安徽省合肥市高新区柏堰科

技园杨林路1号生产楼1三层

(72)发明人韩元平欧阳兆胜

HO2K15/035(2025.01)

(56)对比文件

CN208797697U,2019.04.26CN210693596U,2020.06.05审查员何荣

(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限

公司11002专利代理师麻雪梅

(51)Int.CI.

HO2K1/276(2022.01)

HO2K1/28(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页

(54)发明名称

转子铁磁冲片、转子组件及其制造方法以及液冷泵

(57)摘要

CN110707850B本发明涉及电子泵技术领域，提供了转子铁磁冲片、转子组件、液冷泵以及用于液冷泵的转子组件的制造方法。在转子铁磁冲片中，转子铁磁冲片的表面设有多个间隔排布的用于放置磁钢的磁钢槽，其中，沿经过转子铁磁冲片的中心的径向方向，磁钢槽的长度大于磁钢槽的宽度。由于采用了具有聚磁作用的切向式磁极结构，在保持转子磁场强度相同的前提下，可缩小转子外径，相应可缩小定子外径，进而降低电机材料用量、体积、重量和成本；此外磁钢磁极呈切向放

CN110707850B

CN110707850B权利要求书1/2页

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1.一种转子组件，其特征在于，包括：

转子铁磁冲片，所述转子铁磁冲片的表面设有多个间隔排布的用于放置磁钢的磁钢槽，其中，沿经过所述转子铁磁冲片的中心的径向方向，所述磁钢槽的长度大于所述磁钢槽的宽度；其中，相邻所述磁钢槽之间的所述转子铁磁冲片的部分形成铁芯齿部，其中，每个所述铁芯齿部的端部形成有朝向所述转子铁磁冲片的中心的齿底凹槽，在每个所述铁芯齿部的表面上还形成有齿部圆槽；其中，所述齿部圆槽中注入转子注塑料用以加强转子组件纵向方向的连接，所述齿底凹槽中注入转子注塑料用以加强所述转子铁磁冲片与转子轴之间的连接；

转子铁芯，由所述转子铁磁冲片堆叠而成；

磁钢，安装在所述磁钢槽中；

转子屏蔽套，套设在所述转子铁芯外部；

转子轴，延伸穿过所述转子铁芯的中央；

转子上端环和转子下端环，设置在所述转子铁芯的两端，所述转子上端环和所述转子下端环包括若干个端环槽和若干个端环齿，所述端环槽和所述端环齿均匀分布，并且所述端环槽的对称中心线与磁钢槽中分线轴向共面，所述端环齿的对称中心线与齿部中分线轴向共面；

转子注塑料，填充于所述转子上端环、所述转子下端环、所述转子铁芯、所述磁钢、所述转子屏蔽套和所述转子轴之间的间隙中。

2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所有所述磁钢槽围绕所述转子铁磁冲片的中心彼此等间距地周向排布。

3.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，每个所述磁钢槽包括磁钢槽底部、以及位于所述磁钢槽底部和所述转子铁磁冲片的外边缘之间的磁钢槽顶部，其中，所述磁钢槽底部形成朝向所述转子铁磁冲片的中心的开口，并且所述磁钢槽顶部构造成连续延伸的闭合形状。

4.根据权利要求3所述的转子组件，其特征在于，在所述磁钢槽底部的开口处，所述磁钢槽底部形成有磁钢定位柱，其中，每个所述磁钢槽的所述磁钢定位柱之间的间距小于所述磁钢槽的宽度。

5.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，在每个所述铁芯齿部的表面上还形成有自扣点。

6.一种液冷泵，其特征在于，包括权利要求1至5中任一项所述的转子组件。

7.一种用于液冷泵的转子组件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过冲床将硅钢片冲压出多个根据权利要求1至5中任一项所述的转子组件的转子铁磁冲片，并将所述转子铁芯冲片通过相互间的自扣作用叠压成转子铁芯，以得到第一预成型转子组件；

通过车外圆工装对所述第一预成型转子组件的外圆进行精车，得到第二预成型转子组