CN111571773B 一种非等厚砖坯压制成型设备、方法及非等厚砖坯 （佛山市恒力泰机械有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN111571773B(45)授权公告日2025.07.01

(21)申请号202010362757.0

(56)对比文件

(22)申请日2020.04.30

CN103273561

A,2013.09.04

(65)同一申请的已公布的文献号

CN212578845

U,2021.02.23

申请公布号CN111571773A

审查员彭杰

(43)申请公布日2020.08.25

(73)专利权人佛山市恒力泰机械有限公司

地址528137广东省佛山市三水中心科技

工业区C区25号(F4)

(72)发明人叶松君张德荣彭钊明

(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202

专利代理师胡枫李素兰(51)Int.CI.

B28B7/02(2006.01)

B28B7/30(2006.01)

权利要求书1页

说明书6页附图4页

(54)发明名称

一种非等厚砖坯压制成型设备、方法及非等

厚砖坯

(57)摘要

CN111571773B本发明公开了一种非等厚砖坯压制成型设备，其包括模框、上模和下模，所述下模和模框形成用于容纳砖坯粉料的模腔；所述下模包括多组可单独移动的下模芯，多组下模芯将位于其上方的砖坯粉料划分为多组粉料集合体；所述上模整体移动，多组所述下模芯单独移动，砖坯粉料通过上模和下模的相对运动压制形成非等厚砖坯；压制过程中和压制结束后，不同组粉料集合体的压缩比保持相同。相应的，本发明还公开了一种非等厚砖坯压制成型方法及采用上述方法成型的非等厚砖坯。本发明的成型装备和方法可有效

CN111571773B

根据非等厚砖坯的目标厚度将非等厚砖坯

根据非等厚砖坯的目标厚度将非等厚砖坯

划分为多个砖坯单元，记录每个砖坯单元的厚

度h;;并根据砖坯单元将下模相应地划分为多

组可单独驱动的下模芯

确定压缩比：—S2

将每个砖坯单元所对应的下模芯移动至初始位—S3置，以使下模芯与模框围合形成模腔

将砖坯粉料填充到模腔中

移动上模和下模芯，将砖坯粉料压制，得到非等厚砖坯成品

CN111571773B权利要求书1/1页

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1.一种非等厚砖坯压制成型方法，其特征在于，包括：

(1)根据非等厚砖坯的目标厚度将非等厚砖坯划分为多个砖坯单元，记录每个砖坯单元的厚度h;并根据砖坯单元将下模相应地划分为多组可单独移动的下模芯；

(2)确定压缩比ε;

(3)将每个砖坯单元所对应的下模芯移动至初始位置，以使下模芯与模框围合形成模

腔；

其中，第i组下模芯位于其初始位置时，其底部与模框顶部之间的距离H为：

H?=ch

其中，ε为压缩比，H为第i组下模芯位于初始位置时，其底部模框顶部之间的距离，h为第i组砖坯单元的厚度；

(4)将砖坯粉料填充到所述模腔中，多组下模芯将位于其上方的砖坯粉料划分为多组粉料集合体；

(5)移动上模和下模芯，对所述砖坯粉料进行压制；压制过程，控制上模和下模芯的位移，以使压制过程和压制结束后，不同组粉料集合体的压缩比相同；

其中，厚度最大的砖坯单元所对应的下模芯不移动；当上模下移位移为x时，第i组下模芯的下移位移为：

其中，y;为第i组下模芯的下移位移，hmax为非等厚砖坯最大的厚度，h为第i个砖坯单元的厚度，x为上模的下移位移。

2.如权利要求1所述的非等厚砖坯压制成型方法，其特征在于，步骤(1)中，所述砖坯单元截面为三角形、矩形、圆形、五边形、六边形或八边形中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的非等厚砖坯压制成型方法，其特征在于，所述非等厚砖坯的最大厚度为20~2000mm。

4.如权利要求1所述的非等厚砖坯压制成型方法，其特征在于，所述非等厚砖坯为陶瓷砖坯体、耐火砖坯体、人造石岗石坯体或人造石英石坯体。

5.如权利要求1所述的非等厚砖坯压制成型方法，其特征在于，所述下模包括2~50组下

模芯。

6.如权利要求1或5所述的非等厚砖坯压制成型方法，其特征在于，所述下模包括2~4组下模芯。

CN111571773B说明书1/6页

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一种非等厚砖坯压制成型设备、方法及非等厚砖坯

技术领域

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