水电安装全套技术交底.docxVIP

水电安装全套技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

1.施工图纸：施工前，组织专业技术人员对施工图纸进行全面会审，熟悉图纸内容，了解设计意图。检查图纸中是否存在矛盾、错误或不明确的地方，及时与设计单位沟通解决。例如，核对给排水管道的走向、管径、坡度是否合理，电气线路的敷设方式、回路设置是否符合规范要求。

2.施工规范和标准：收集并学习与水电安装相关的施工规范、标准和操作规程，如《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）等。确保施工人员熟悉并严格按照规范要求进行施工。

3.施工方案：根据工程特点和施工图纸，编制详细的水电安装施工方案。明确施工工艺流程、质量标准、安全措施等内容，并对施工人员进行技术交底，使他们了解施工任务和要求。

（二）材料准备

1.材料采购：根据施工图纸和进度计划，编制材料采购计划。选择质量合格、信誉良好的供应商，严格按照设计要求采购材料。材料进场时，应附有质量证明文件，如产品合格证、质量检验报告等。

2.材料检验：对进场的材料进行严格检验，检查材料的规格、型号、数量是否与采购计划一致，外观是否有损坏、变形等缺陷。对于重要材料，如管材、电线电缆等，应进行抽样送检，合格后方可使用。

3.材料保管：设立专门的材料仓库，对材料进行分类存放，做好防潮、防雨、防火、防盗等措施。对于易损材料，应采取特殊的保护措施，避免损坏。

（三）人员准备

1.人员配备：根据工程规模和施工进度要求，配备足够的专业施工人员，包括管道工、电工、焊工等。施工人员应具备相应的资格证书和丰富的施工经验。

2.人员培训：对施工人员进行技术培训和安全培训，使他们熟悉施工工艺和安全操作规程。培训内容包括施工图纸、施工规范、质量标准、安全注意事项等。

3.人员管理：建立健全的人员管理制度，明确各岗位的职责和权限，加强对施工人员的管理和考核。

（四）机具准备

1.机具采购或租赁：根据施工需要，采购或租赁必要的施工机具和设备，如电焊机、切割机、套丝机、电钻等。机具和设备应性能良好、安全可靠。

2.机具调试和维护：在施工前，对所有机具和设备进行调试和检查，确保其正常运行。定期对机具和设备进行维护和保养，延长其使用寿命。

二、给排水管道安装

（一）管道预制加工

1.管道切割：根据施工图纸和现场实际测量尺寸，使用切割机或手动锯对管材进行切割。切割时，应保证切口平整、垂直，无毛刺和裂缝。

2.管道套丝：对于需要连接的钢管，应进行套丝加工。套丝时，应根据管径选择合适的板牙，套丝长度应符合规范要求。套丝完成后，应清理丝扣上的杂物和油污，并涂抹防锈漆。

3.管道弯曲：对于需要弯曲的管道，可使用弯管机或手动弯管器进行弯曲。弯曲半径应符合设计要求，弯曲处应无裂缝、褶皱等缺陷。

（二）管道安装

1.支架安装：根据管道的走向和管径，确定支架的位置和间距。支架应安装牢固、平整，与管道接触紧密。对于水平管道，支架的间距不宜过大，以免管道下垂；对于垂直管道，支架应能承受管道的重量和冲击力。

2.管道连接：根据管材的材质和连接方式，选择合适的连接方法。常见的连接方法有螺纹连接、焊接连接、热熔连接、橡胶圈密封连接等。连接时，应严格按照操作规程进行，确保连接牢固、密封良好。

3.管道敷设：按照施工图纸的要求，将预制好的管道敷设在预定的位置。管道敷设应横平竖直，坡度符合设计要求。对于穿越楼板、墙壁的管道，应设置套管，并做好防水处理。

（三）附件安装

1.阀门安装：阀门的型号、规格应符合设计要求，安装位置应便于操作和维修。阀门安装前，应进行强度和严密性试验，合格后方可安装。安装时，应注意阀门的进出口方向，确保其正常工作。

2.水表安装：水表应安装在便于读数和检修的位置，表前应安装阀门和过滤器。水表的安装方向应正确，水平安装时，表壳上的箭头应与水流方向一致。

3.卫生洁具安装：卫生洁具的型号、规格应符合设计要求，安装位置应准确、牢固。安装前，应检查卫生洁具的外观是否有损坏、变形等缺陷。安装时，应按照说明书的要求进行操作，确保各连接部位密封良好，无渗漏现象。

（四）压力试验和冲洗

1.压力试验：管道安装完毕后，应进行压力试验。试验压力应符合设计要求，一般为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试验时，应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10-30min，检查管道及接口处是否有渗漏现象。如有渗漏，应及时处理，重新进行试验。

2.冲洗：压力试验合格后，应对管道进行冲洗。冲洗时，应采用生活饮用水进行，直至出水口的水质与进水口的水质一致为止。冲洗后，应将管道内的水排尽。

三、电气线路安装

（一）配管安装

1.线管选择：根据设计