生产运作与管理准时生产制.pptVIP

********************1985年;麻省里工学院确定了一个名为国际汽车计划的研究项目，组织了53名学者专家，花了500万美元，历时5年，对17个国家的近90个汽车装配厂进行了实际考察，最后于1990年出版了改变世界的机器一书，第一次把丰田生产方式称为“精益生产方式”1996年，他们又出版了另一著作《企业精益化思想》，对企业精益化管理思想进行进一步阐述，提出了企业如何从精益生产转变到精益企业的思想。1999年美国另两位学者合作出版了《精益企业》一书，系统阐述了企业实现精益生产的基本思想。一LP的基本含义精益生产LeanProduction,LP是对JIT的提炼和发展精益——精益求精以简代繁LP以整体优化的观点;科学合理地组织与配置企业所拥有的生产要素，消除生产过程中一切不产生附加价值的劳动和资源，以人为中心，以“简化”为手段，以“尽善尽美”为最终目标，使企业适应市场的应变能力增强，取得更高的经济效益返回精益生产理论的几种解释：1LP=EI+TPM+JIT+TQMEI——强调员工的加入；TPM——全面生产力保持；JIT——适时生产；TQM——全面质量管理2、精益屋概念LPGTJITTQMSE屋顶代表目标LP——精益生产三根支柱GT——成组技术JIT——适时生产；TQM——全面质量管理；一个层板SE——协同工程返回1不断改进；2、消除浪费；3、协力工作LP将工作分到小组;由小组内的工人协作承担，要求工人精通多种工作4、沟通人员之间、部门之间、本企业与顾客、供应厂之间都需要沟通，及时传递信息。二LP的基本原理返回2在零部件供应系统方面在运用竞争原理的同时;与零部件供应厂家保持长期稳定的全面合作关系，包括资金合作、技术合作以及人员合作，形成一种命运共同体三LP的主要内容1在生产系统方面以作业现场具有高度工作热情的多面手和独特的设备配置为基础;将质量控制融汇到每一生产工序中去；生产起步迅速，能够灵活敏捷地适应产品的设计变更、产品变换以及品种混合生产的要求6从管理理念上总是把现有的生产方式、管理方式看作是改善的对象;不断地追求进一步降低成本、降低费用、质量完美、缺陷为零、产品多样化等目标4在流通方面与顾客以及零售商、批发商建立一种长期的关系销售成为生产活动的起点;并使销售和服务机能紧密结合。5在人力资源的利用上形成一套劳资互惠的管理体制3在产品的研究与开发方面以并行工程和团队工作方式为研究开发队伍的主要组织形式和工作方式MIT研究小组的调查;LP与大量生产方式相比：1所需人力资源均能减至1/2；（2）新产品开发周期可减至1/2或2/3；（3）生产过程中的在制品库存可减至1/10；（4）工厂占有空间可减至1/2；（5）成品库存可减至1/4；（6）产品质量可提高3倍返回美国防部2000－2004财年制造技术五年计划投资战略把精良的概念集成到所有的采办与延长使用寿命项目中;战斗机的精良生产是9项国防技术目标之一波音公司“V－22飞机零部件和其它有关国防直升机项目的精益生产”项目1993－2002年投资210万$，计划在两年内，缩短研制周期50％，改善计划准时率50％，提高库存周转率40％。返回案例：美国福特汽车公司的JIT之路福特汽车公司是北美三大汽车制造公司之一;其工厂遍及北美它的生产重点在于汽车组装，依赖北美许多供应商供应零部件。它于1987年开始实施JIT，其特点有以下几个方面：1厂内系统福特公司的生产线进料储存量设计为保持全天所需的原材料外加半天的保险存货，除需要作安全库存的关键物品外，其余物料消除非生产线进料库存。大部分原料直接传递到生产线进料点，取消了额外的物资管理，同时使用可退换容器来改进搬运效率。2包装系统福特公司所用包装是专门设计的;采用可折叠式以便于回收和减少可消耗包装的成本，提高包装的保护性另外，标签以及文字记录的位置标准化，使得搬运快捷、准确。与此同时，福特公司还优化了模型设计，方便运输工具及铲车作业，提高搬运效率，尤其是提高了生产线进料处的搬运效率。3、运输系统汽车和铁路运输定时到达福特工厂，采用时间窗口进行递送，使用转动式拖车卸货，而不是倾倒和转换式卸货，这样可消除拖车连