印染烧毛工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

印染烧毛工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：印染烧毛工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事印染烧毛工作的员工及相关部门。

2.目的：确保印染烧毛操作过程中的职业健康、安全、环保，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，以及减少对环境的影响。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐高温手套、耐酸碱工作服等防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前需对烧毛机、输送带、冷却系统等设备进行检查，确保设备状态良好，无异常噪音、振动和泄漏现象。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度适宜，避免高温和潮湿。操作前应检查消防器材是否齐全有效，确保紧急情况下的安全疏散。

4.原料准备：确保待烧毛织物质量符合要求，无破损、油污等，按工艺要求进行分拣和摆放。

5.工艺参数：根据织物特性和工艺要求，设定烧毛机的温度、速度等参数，确保烧毛效果和质量。

6.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.培训与考核：新员工或调岗员工需接受专业培训，考核合格后方可独立操作。定期对操作人员进行安全教育和技能培训。

三、操作步骤

1.启动设备：开启烧毛机电源，预热至设定温度，确保设备稳定运行。

2.物料装载：将待烧毛织物按顺序均匀放置于输送带上，注意不要重叠或扭曲。

3.调节参数：根据织物特性和工艺要求，调整烧毛机的温度、速度等参数。

4.启动输送：缓慢启动输送带，观察织物在烧毛过程中的状态，确保烧毛均匀。

5.监控过程：操作人员需密切观察织物表面变化，防止烧焦或烧损。

6.停止输送：当织物达到烧毛要求时，停止输送带，取出烧毛后的织物。

7.冷却处理：将烧毛后的织物置于冷却区域，防止因温度过高导致变形或损坏。

8.检查质量：检查织物表面质量，确保烧毛效果符合要求。

9.故障处理：如遇设备故障，立即停止操作，按程序进行故障排查和维修。

10.清洁保养：操作完毕后，对设备进行清洁保养，保持设备良好状态。

11.关闭设备：完成操作后，关闭烧毛机电源，确保设备安全断电。

关键点：

-操作过程中需保持注意力集中，严格按照工艺参数操作。

-定期检查设备，确保设备正常运行。

-操作前后进行安全检查，确保操作环境安全。

-遵循操作规程，防止发生意外事故。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-温度控制系统稳定，温度波动在允许范围内。

-输送带运行顺畅，无打滑或卡顿现象。

-冷却系统正常工作，织物冷却均匀。

-气流顺畅，无堵塞或泄漏。

-设备表面清洁，无油污和杂物。

-安全防护装置完好，警示标志清晰可见。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-温度控制系统不稳定，温度波动过大，可能存在传感器或加热元件问题。

-输送带打滑或卡顿，可能是因为传动带磨损或张紧度不当。

-冷却系统不工作或冷却不均匀，可能是冷却水系统故障或冷却器堵塞。

-气流不畅，可能是通风管道堵塞或过滤器积灰。

-设备表面油污或杂物，可能影响设备正常运行。

-安全防护装置损坏或警示标志模糊不清，可能存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，如无法自行处理，应通知维修人员进行专业检修。同时，操作人员应了解设备的基本维护知识，以便在紧急情况下采取初步的应急措施。定期对设备进行维护保养，可以预防设备异常状态的发生，确保生产安全和设备寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计或红外测温仪对烧毛机的加热区进行温度检测，确保温度稳定在设定值。

-速度测试：使用计时器或速度计对输送带的速度进行测量，确保符合工艺要求。

-压力测试：对输送带上的压力分布进行检查，确保织物受压均匀。

-冷却效果测试：观察织物冷却后的温度，确保冷却效果达到要求。

-烧毛效果测试：通过观察织物表面，评估烧毛是否均匀，无烧焦或烧损。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过调节烧毛机的加热控制阀，使温度稳定在设定范围内。

-速度调整：通过调整输送电机的转速，确保输送带的速度符合工艺标准。

-压力调整：根据织物种类和工艺要求，适当调整输送带的高度，以控制压力分布。

-冷却效果调整：检查冷却水的流量和压力，必要时调整冷却系统，确保冷却效果。

-烧毛效果调整：通过微调加热区的温度和输送带的速度，改善烧毛效果。

3.测试与调整频率：

-新设备启动