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煤矿智能开采员岗位职业健康操作规程

文件名称：煤矿智能开采员岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤矿智能开采员在执行煤矿智能开采任务过程中的职业健康操作。目的是确保智能开采员在操作过程中的人身安全和健康，遵守国家相关法律法规，提高煤矿生产的安全性和效率，促进煤矿行业的可持续发展。规程涵盖了智能开采设备的操作、维护、故障处理及个人防护等各方面内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：智能开采员在操作前必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电手套、防护眼镜等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对智能开采设备进行全面检查，包括设备外观、电气系统、液压系统、控制系统等，确保设备运行正常。检查内容包括但不限于：

-确认设备启动按钮、紧急停止按钮等操作功能正常；

-检查液压油、润滑油等液体是否充足且无泄漏；

-检查设备各部件连接是否牢固，无松动现象；

-检查设备警示标志、安全防护装置是否完好。

3.环境要求：操作前应确保工作环境安全，包括：

-检查矿井通风情况，确保空气新鲜，氧气含量达标；

-检查作业区域有无积水和易燃易爆物品；

-检查照明设备是否完好，满足作业要求；

-确认作业区域警示标志清晰可见，无障碍物。

4.个人准备：智能开采员应熟悉操作规程，了解设备性能和操作方法，确保在紧急情况下能够正确处理。同时，保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

5.环保要求：操作过程中，智能开采员应遵守环保法规，合理使用设备，减少噪声、粉尘等污染物的排放，保护矿山环境。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备是否处于关闭状态，然后依次按下启动按钮，启动设备各个系统。操作顺序为：通风系统、液压系统、控制系统，最后是动力系统。

2.设备预热：启动设备后，进行预热操作，确保设备各部件达到工作温度，预热时间根据设备说明书执行。

3.安全检查：在设备预热的同时，智能开采员应进行安全检查，包括设备各部件运行状态、警报系统是否正常等。

4.作业准备：确认安全检查无误后，进行作业准备，包括设置作业参数、调整设备位置等。

5.作业开始：根据作业计划，启动作业程序，智能开采员需密切监控设备运行状态，确保作业过程平稳、高效。

6.作业监控：在作业过程中，智能开采员应时刻关注设备运行数据，如电流、压力、温度等，发现异常立即采取措施。

7.作业调整：根据作业需要，适时调整设备参数，确保作业质量。

8.作业结束：作业完成后，关闭设备，进行收尾工作，包括清理作业现场、检查设备状态等。

9.关键点：

-操作过程中，严禁操作员离开工作岗位，确保设备安全运行；

-作业参数设置需符合实际需求，避免因参数设置不当导致设备损坏或安全事故；

-作业过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，排查原因并处理；

-作业结束后，对设备进行清洁和维护，为下次作业做好准备。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各传感器和仪表显示正常，无报警信号；

-液压系统压力稳定，无泄漏现象；

-电气系统无短路、过载等故障；

-设备各部件连接牢固，无松动；

-通风系统运行正常，空气质量符合标准；

-设备表面清洁，无油污、灰尘等；

-操作界面显示清晰，无故障代码。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音异常，可能存在机械故障；

-传感器或仪表显示异常，可能存在电气或传感器故障；

-液压系统压力波动大，可能存在泄漏或液压元件损坏；

-电气系统出现短路、过载等故障，需立即断电检查；

-设备部件松动，可能导致设备损坏或安全事故；

-通风系统不畅，空气质量下降，需检查通风设施；

-设备表面油污、灰尘过多，可能影响设备散热和运行；

-操作界面显示异常，可能存在软件故障或操作错误。

智能开采员在操作过程中应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步判断并采取相应措施。如无法自行处理，应立即上报上级管理人员，并按照应急预案进行处理。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：对设备各个功能模块进行测试，确保其按照设计要求正常工作。

-性能测试：测试设备的运行速度、精度、稳定性等性能指标，评估其是否符合生产需求。

-安全测试：检查设备的安全防护装置是否有效，包括紧急停止按钮、过载保护等。

-环境适应性测试：在不同环境下测试设备的运行情况，如高温、低温、高湿等。

-通讯测试：验证设备与控制系统之间的通讯是否稳定，数据传输是否