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建筑结构加固监理实施细则最新

建筑结构加固工程是通过技术手段提升既有结构安全性、耐久性的重要工程类型，其施工质量直接影响结构使用寿命与使用安全。监理单位作为工程质量控制的核心主体，需依据相关规范、设计文件及合同要求，对加固工程全过程实施精细化监管，确保各工序符合技术标准，最终达到设计加固目标。以下从工程特点分析、监理依据、工作流程、质量控制要点、安全文明管理及资料管理等方面，系统阐述建筑结构加固监理实施的具体要求与操作方法。

一、工程特点与监理重点分析

既有建筑结构加固工程通常具有“原结构状态复杂、施工空间受限、技术交叉性强”的特点。原结构可能存在混凝土碳化、钢筋锈蚀、裂缝开展等问题，需在加固前完成检测评估；施工区域多为已投入使用的建筑，需协调原有设施保护与施工干扰；加固技术涉及碳纤维布粘贴、粘钢加固、增大截面、植筋锚固等多种工艺，不同工艺对基底处理、材料性能、施工环境要求差异显著。监理工作需重点关注：原结构缺陷处理的彻底性、加固材料的性能匹配性、关键工序（如界面处理、粘结剂施工）的过程控制、新旧结构协同工作的可靠性，以及施工安全与既有结构保护措施的落实。

二、监理依据与职责定位

监理工作的核心依据包括：国家及行业标准（如《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015）、设计文件（加固图纸、计算书、变更单）、施工合同及监理合同。监理单位需履行“三控两管一协调”职责，即质量控制、进度控制、投资控制，合同管理、信息管理，以及施工单位与建设单位、设计单位的协调。其中，质量控制是核心，需通过事前预控、事中监控、事后验收的全流程管理，确保加固效果满足设计要求。

三、监理工作流程与关键节点控制

（一）施工准备阶段监理

1.施工方案审核：重点审查方案的技术可行性与针对性，包括加固工艺选择（如碳纤维布加固是否适用于受弯构件）、施工顺序（如梁板加固应遵循“先梁后板”避免荷载传递干扰）、质量保证措施（如基底处理的具体方法、粘结剂养护条件）、安全专项方案（如高空作业防护、临时支撑设置）。对涉及植筋、粘钢等隐蔽工程的工艺，需要求施工单位明确检测方法（如植筋拉拔试验的抽样比例）。

2.材料与设备验收：核查加固材料的质量证明文件（碳纤维布的强度等级、弹性模量；结构胶的粘结强度、耐老化性能；钢板的厚度、材质证明），并按规范要求见证取样送检（如结构胶需检测钢-钢拉伸抗剪强度、钢-混凝土正拉粘结强度）。施工设备需检查标定证书（如碳布粘贴用压辊的压力调节功能、植筋胶注射枪的计量准确性），确保设备性能满足工艺要求。

3.原结构现状复核：协同检测单位对原结构进行现场核查，重点检查混凝土强度（回弹法或钻芯法检测）、钢筋锈蚀程度（半电池电位法）、裂缝宽度及深度（裂缝测宽仪、超声波检测仪），并与设计文件中的检测报告比对。若发现实际状态与设计依据差异超过5%（如混凝土实测强度低于设计假定值一个等级），需及时通知设计单位复核并调整加固方案。

（二）施工实施阶段监理

1.基底处理监理：基底处理质量直接影响加固材料与原结构的粘结效果，是监理控制的关键工序。

-混凝土表面处理：要求清除表层疏松混凝土（采用角磨机打磨或高压水射流），直至露出坚实骨料，表面平整度偏差不超过3mm/m（用2m靠尺检查）。对蜂窝、麻面等缺陷，需用修补胶（强度等级不低于原混凝土）分层修补，固化后表面应无空鼓、裂缝。

-界面糙化处理：粘钢或增大截面加固时，需对原混凝土界面进行凿毛处理，凿痕深度不小于3mm，间距不大于20mm；碳纤维布加固时，表面需打磨至无浮浆，并用压缩空气清理粉尘，确保界面干燥（含水率≤4%）。监理需逐区检查处理效果，留存影像资料。

2.加固材料施工监理：

-碳纤维布加固：检查碳纤维布的粘贴方向（受拉方向与纤维方向一致）、搭接长度（受拉区≥200mm，受压区≥100mm），采用滚筒沿纤维方向多次滚压，确保胶料充分渗透。固化期间需监测环境温度（5-35℃）与湿度（≤80%），养护时间不少于7天（25℃条件下）。监理需通过锤击法（空鼓率≤5%）或超声波检测仪抽查粘结质量，对空鼓面积超过100cm2的区域，要求切除后重新粘贴。

-粘钢加固：钢板需进行除锈（露出金属光泽）和糙化处理（用砂轮打磨成45°纹路），结构胶需按配比计量（误差≤2%），搅拌至颜色均匀无结块。钢板与混凝土的贴合面需饱满，用塞尺检查边缘缝隙（≤0.5mm），空鼓率≤10%（每平方米检测点不少于5处）。锚栓安装时，钻孔深度需≥15d（d为锚栓直径），清孔后注入结构胶，锚栓插入后静置至完全固化（24小时内禁止扰