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瓦工施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

1.施工人员应熟悉施工图纸，明确各部位的施工要求和做法，对于图纸中存在的疑问，及时与设计人员沟通解决。例如，在住宅卫生间的墙面砖铺贴中，要清楚地漏位置、瓷砖排版方式以及与洁具的安装配合等细节。

2.编制详细的施工方案，针对不同的施工部位和工艺制定具体的施工方法和质量标准。如地面水泥砂浆找平层的施工，要确定找平厚度、坡度以及施工步骤等。

3.对施工班组进行技术交底，使施工人员掌握施工工艺、质量要求和安全注意事项。以地砖铺贴为例，要向工人说明瓷砖的铺贴顺序、空鼓率的控制标准等。

4.做好基准点、水平控制线的设置工作。在墙面弹出水平标高线，地面弹出十字控制线，确保施工过程中的尺寸准确。

（二）材料准备

1.水泥：应采用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级。水泥进场时要有质量证明文件，且应对其品种、强度等级、出厂日期等进行检查，严禁使用过期或受潮结块的水泥。对于不同厂家、不同品种和强度等级的水泥应分开存放，避免混用。

2.砂：宜选用中砂，含泥量不超过3%。砂的颗粒要坚硬洁净，不得含有草根、树叶、碱质等有害物质。在使用前应过筛，去除大颗粒杂质。

3.砖材：包括地砖、墙砖等，其品种、规格、颜色应符合设计要求。砖的质量应符合相关标准，具有质量合格证明文件。在进货时要进行严格的检验，检查砖的尺寸偏差、表面平整度、吸水率等指标。对于不合格的砖材应及时退场处理。

4.其他材料：如粘结剂、填缝剂等，应根据设计要求和使用说明选用合适的产品，并确保其质量符合标准。

（三）主要机具准备

1.垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，确保其性能良好，能够安全、高效地运输材料和人员。

2.搅拌设备：如砂浆搅拌机，要定期进行维护保养，保证搅拌的砂浆均匀、质量稳定。

3.工具：包括瓦刀、抹子、靠尺、水平尺、卷尺、手推车等，要准备齐全且工具完好无损。对于靠尺、水平尺等测量工具，要定期进行校准，确保测量精度。

二、施工工艺

（一）墙面砖铺贴

1.基层处理

（1）清理墙面基层，将墙面的灰尘、油污、浮浆等杂质清除干净，保证基层的平整度和垂直度偏差不超过规定范围。如果墙面平整度偏差较大，应先进行抹灰找平处理。

（2）对于混凝土墙面，应进行凿毛处理，增加基层与粘结层的粘结力。凿毛深度一般为5-10mm，间距为30-50mm。也可采用界面剂进行处理，增强粘结效果。

2.预排砖

（1）根据墙面尺寸和砖的规格进行预排砖，确定砖的排列方式和砖缝宽度。砖缝宽度应符合设计要求，一般为1-3mm。

（2）预排砖时要注意尽量避免出现小于1/3砖的窄条砖，保证墙面砖的铺贴美观。如果无法避免窄条砖，应将窄条砖排在不显眼的位置，如阴角处。

3.弹线、做标志块

（1）在墙面弹出水平和垂直控制线，水平控制线的间距应根据砖的规格和高度确定，一般为砖高的整数倍。垂直控制线应保证垂直，间距不宜过大，以免影响砖的铺贴垂直度。

（2）在墙面上做标志块，标志块的大小一般为50×50mm，间距为1-1.5m。标志块的作用是控制墙面砖的平整度和垂直度，保证铺贴质量。

4.浸砖

将墙砖放入清水中浸泡2-3小时，直至砖体表面不再有气泡冒出，然后取出晾干至表面无明水后方可使用。浸砖的目的是使砖充分吸水，避免在铺贴过程中吸收粘结砂浆中的水分，导致粘结不牢固。

5.铺贴墙砖

（1）采用粘结剂或水泥砂浆进行铺贴。使用粘结剂时，应按照产品说明书的要求进行调配，搅拌均匀。使用水泥砂浆时，配合比一般为1：2（水泥：砂），稠度适中。

（2）从墙面底部开始铺贴，先铺贴阴阳角砖。铺贴时用瓦刀将粘结剂或水泥砂浆均匀地涂抹在砖的背面，厚度为3-5mm，然后将砖按控制线贴在墙面上，用橡皮锤轻轻敲击，使砖与墙面紧密结合，同时调整砖的平整度和垂直度。

（3）每铺贴完一行砖后，要用水平尺和靠尺检查平整度和垂直度，偏差应控制在规定范围内。及时清理砖缝中挤出的粘结剂或水泥砂浆。

6.擦缝

墙砖铺贴完成后，待砖面干燥后即可进行擦缝。擦缝应采用与砖颜色相协调的填缝剂，将填缝剂填入砖缝中，然后用专用工具将多余的填缝剂刮除，使砖缝平整、光滑。

（二）地面砖铺贴

1.基层处理

（1）清理地面基层，将地面上的杂物、灰尘、油污等清理干净，如有凹凸不平的地方应进行修补平整。

（2）对于空鼓的地面应进行处理，将空鼓部位铲除，重新浇筑混凝土或水泥砂浆。

2.弹线

在地面上弹出十字控制线和分格线，十字控制线应相互垂直，分格线的间距应根据砖的规格和房间尺寸确定。控制线的作用是保证地面砖的铺贴整齐、美观。

3.做灰饼、冲筋

根据地面标高和设计要求，在地面上做灰饼，灰饼的间距为1-1.5m。然后用水泥砂