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公司脱脂工岗位合规化操作规程

文件名称：公司脱脂工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司脱脂工岗位的日常操作，旨在确保员工在生产过程中遵守相关法律法规，提高生产效率和安全生产水平。规程要求员工必须熟悉本规程内容，严格按照规程执行，确保操作安全、合规。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前，员工需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据工作环境，如需，应佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

c.防护用品应完好无损，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查脱脂设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、管道等。

b.确认设备各连接部件牢固，无松动现象。

c.检查设备上的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

d.检查设备是否清洁，避免杂质进入影响脱脂效果。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面保持整洁，无油污、积水，防止滑倒。

c.确认作业区域照明充足，便于操作和监控。

d.作业现场应配备消防器材，确保一旦发生火灾能迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.开启设备前，检查所有准备工作是否完成。

b.打开电源开关，启动设备，观察电机运转是否正常。

c.缓慢开启脱脂罐，确认罐内无障碍物后，开始脱脂作业。

d.按照规定的比例加入脱脂剂，确保充分混合。

e.控制脱脂时间和温度，根据材料要求进行调整。

f.脱脂完成后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

a.加料时，不得将物料直接倾倒入罐，应用工具缓慢加入。

b.控制脱脂剂和水的比例，不得过多或过少。

c.调节温度和压力，应平稳渐变，避免剧烈波动。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.通知设备维修人员，同时采取措施隔离危险区域。

c.分析原因，根据实际情况，采取相应的应急措施。

d.处理完成后，记录事故原因和预防措施，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无过热现象。

c.脱脂剂循环流畅，无堵塞或泄漏。

d.仪表显示准确，压力和温度在预定范围内。

e.通风良好，无有害气体排放。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能是轴承磨损或固定螺丝松动。

b.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

c.脱脂剂循环不畅，可能是过滤器堵塞或管道堵塞。

d.仪表读数异常，可能是传感器故障或电路问题。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状况。

b.使用温度计、压力表等仪器实时监控设备温度和压力。

c.对仪表进行定期校验，确保数据准确。

d.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、阀门等。

b.监测脱脂液的温度、压力、流量等参数，确保在设定范围内。

c.检查脱脂液的pH值，确保符合工艺要求。

d.定期进行脱脂效果测试，如脱脂率、残留物等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整脱脂液的温度、压力和流量，以达到最佳脱脂效果。

b.如发现设备部件磨损或损坏，应及时更换或维修。

c.调整脱脂剂和水的比例，确保物料充分接触脱脂剂。

d.对设备进行必要的润滑，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温高压工况下，注意设备冷却系统的工作状态，防止过热。

b.在低温工况下，确保设备不会因温度过低而冻结。

c.在物料粘稠或含水量高的工况下，增加搅拌速度，防止物料沉积。

d.在设备出现异常振动或噪音时，立即停止设备，检查并排除故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体挺直，避免长时间低头或弯腰。

b.双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

c.操作时，手臂和手腕应保持自然弯曲，避免过度伸展或扭曲。

d.颈部保持中立，避免长时间向一侧倾斜。

2.活动区域：

a.操作台面高度应适中，便于操作者自然站立和操作。

b.设备控制面板和仪表应位于操作者视线水平或稍低的位置。

c.确保操作区域有足够的空间，便于操作者活动。

d.避免操作者长时间站立，提供可调节高度的座椅。

3.规范姿势操作：

a.操作设备时，使用双手，避免单手操作导致姿势不正确。