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晋城市混合型塑胶跑道施工方案
一、施工规范与技术标准
1.1基础工程技术参数
基础施工需满足强度和稳定性要求,表面均匀坚实、无裂缝、无烂边,接缝平直光滑。垫层压实密实度大于95%,经中型碾压机碾压后无显著轮迹、浮土松散及波浪现象。跑道排水系统自外向内设置8‰坡度,确保雨后40分钟场地基本无积水。基础平整度采用3米直尺检测,误差≤3mm,合格率≥85%。
沥青基础处理采用5cm粗沥青+3cm细沥青结构,养护期不少于30天(夏季高温天气不少于15天)。基础表面需进行抛丸处理,表面粗糙度CSP值≥85以增强层间附着力。排水系统采用Φ200mmHDPE管材,间距8m呈鱼骨状分布,横向坡度≤1%、纵向坡度≤0.1%,确保暴雨后1小时内无积水。
1.2环境控制指标
施工环境温度严格控制在15-35℃,相对湿度≤75%,雨天后24小时内禁止施工。弹性层施工时材料温度需保持18±2℃,采用红外测温仪实时监控。施工区域配备负离子空气净化系统,TVOC释放量控制在0.02mg/m3以下,符合室内空气质量标准要求。
晋城市属温带季风气候,施工需特别注意季节性温度变化。夏季施工安排在5:00-10:00及15:00-日落时段,配备遮阳棚及洒水降温设备;冬季仅在午间气温>10℃时施工,必要时添加5%-10%速凝剂并覆盖保温膜。风速超过5级时暂停喷涂作业,避免材料配比失衡。
二、材料技术要求
2.1主体材料性能指标
双组分聚氨酯胶水:A组分(预聚体)NCO含量8.5%-9.5%,B组分(固化剂)添加3%纳米二氧化硅增强剂,游离TDI含量≤0.02%。EPDM颗粒选用1-3mm粒径,邵氏硬度55-65HA,圆形度≥85%,含胶量≥28%。色浆采用无机颜料,耐候性达5级,色差ΔE≤3。
基础处理材料:底漆主剂与固化剂配比1:0.8,稀释剂添加量≤5%;弹性层采用A组分:B组分:EPDM颗粒=1:2:5(重量比),添加0.5%紫外线吸收剂;面层为聚氨酯浆料:EPDM彩粒=1:1.2,加入0.3%消泡剂。PU划线漆需具备抗磨损、接着力强、防紫外线、不褪色特性。
2.2环保性能要求
原材料需提供MSDS安全数据表,检测19项有害物质:TVOC≤5g/L、可溶性铅≤10mg/kg、苯系物(苯、甲苯、二甲苯)零检出。采用生物基聚氨酯材料替代30%石油基原料,碳足迹降低45%,旧跑道材料再生利用率≥92%。所有材料进场前需取样送当地质量监督站检测,合格后方可使用。
三、施工工艺流程
3.1基础处理阶段
场地清理:清除30cm深度范围内的树根、碎石等杂物,采用12吨级压路机分6层碾压,每层厚度≤20cm,密实度≥95%。对基础表面进行含水率检测,确保≤8%,超标区域采用喷灯烘烤或机械通风处理。
排水施工:铺设15cm级配碎石层,按1.5%双向坡度设置排水坡度,预埋Φ200mm排水管,接口处采用热熔焊接。沿水沟槽基础做防水处理,涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料,确保无渗漏。
沥青基础验收:检查表面平整度、坡度、密实度等指标,对局部凹陷处采用沥青混合料填补,高出部分进行打磨处理。验收合格后采用专用清洁剂彻底清洗表面油污及杂质。
3.2弹性层施工
底漆涂布:按主剂:固化剂=1:0.8比例混合底漆,添加适量稀释剂调节粘度,采用滚筒均匀涂布,用量控制在0.2kg/m2。涂布后养护4-6小时,确保表面干燥不粘手。
弹性层铺设:按A组分:B组分:EPDM颗粒=1:2:5比例混合材料,使用专用搅拌机械搅拌3分钟至均匀。采用德国进口SMG铺装机进行机械铺装,速度控制在1.5-2m/min,厚度10mm。铺装时由技术人员用刮板修整接缝,接缝处切成45°斜角以利衔接。
养护处理:弹性层施工完成后养护24小时,期间禁止人员踩踏。采用红外测温仪监测固化温度,确保表面温度不低于15℃,低温环境覆盖保温无纺布。
3.3面层施工
材料准备:按聚氨酯浆料:EPDM彩粒=1:1.2比例混合,加入0.3%消泡剂,使用高速搅拌机搅拌2分钟。彩色EPDM颗粒选用1-3mm粒径,含胶量≥28%,色浆采用无机颜料,耐候性达5级。
喷涂作业:使用德国进口喷涂机采用纵横喷涂法施工,厚度约3mm。第一遍喷涂沿纵向进行,第二遍沿横向喷涂,确保颗粒分布均匀。喷涂压力控制在0.4-0.6MPa,喷嘴距工作面保持30-40cm距离。
纹理处理:喷涂完成后2小时内采用专用梳齿工具制作防滑纹理,深度控制在0.5-1mm,确保摩擦系数达到0.7-0.8。
3.4划线工程
测量放线:根据《田径场地设施技术规范》(JGJ/T003-2012)进行测量放线,使用全站仪精确测设各跑道线位,误差控制在±5mm以内。
划线施工:采用进口划线漆,使用专用划线机喷涂,线宽50mm,厚度0.3-0.5mm。划线前对线条位置进行二次复核,确保准
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