高低台现场施工方案.docVIP

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高低台现场施工方案

一、工程概况

本工程为高低台结构施工项目,主要包括高台、矮台及连接区域的施工建设。高台设计高度1.5米,矮台设计高度1.0米,台面尺寸均为1.0m×1.0m,高低台间距1.0m。采用钢木复合结构,适用于专业训练场地,需满足GB3608-2025《高处作业》新标准及相关安全规范要求。工程地点位于室外训练场,施工面积约10平方米,工期15天,质量目标为一次性验收合格,安全目标为零事故。

二、结构设计

(一)高台结构设计

基础结构

台面尺寸:1.0m×1.0m,误差≤2mm,台面平整度误差≤3mm

整体高度:1.5m(地面至台面距离),误差≤5mm

支撑框架:采用4根立柱,间距0.8m,立柱横截面尺寸8cm×8cm方管

底部基础:立柱底部设置15cm×15cm钢质底板(厚度5mm),采用混凝土预埋(深度≥30cm)

台面结构

基层:5mm厚Q235钢板,表面喷塑处理

面层:2cm厚防腐碳化木(C4A类标准,含水率8%-12%)

连接方式:不锈钢螺栓固定,间距15cm

边缘处理:所有棱边做圆弧过渡,圆角半径≥5mm,台面边缘向外延伸2cm防滑檐(高度3mm)

防护结构

防护栏:高度1.2m,采用5cm×5cm矩形钢管,间距≤10cm

缓冲条:台面边缘加装3cm厚EVA缓冲条,高度5cm

侧面防护:设置1.2m高防护栏,与台面连接强度≥100kg

(二)矮台结构设计

基础结构

台面尺寸:1.0m×1.0m,与高台保持一致

整体高度:1.0m(地面至台面距离),误差≤5mm

支撑框架:同高台结构,4根立柱,间距0.8m

底部基础:同高台结构,混凝土预埋深度≥30cm

台面结构

基层:5mm厚Q235钢板,表面喷塑处理

面层:2cm厚防腐碳化木,加贴2mm厚橡胶垫

防滑处理:摩擦系数≥0.7,潮湿环境下防滑性能衰减≤10%

间距设置

高低台间距:1.0m(台面边缘至边缘),误差≤3cm

助跑空间:矮台前方预留≥2.0m助跑区域

缓冲空间:高台后方预留≥1.5m缓冲区域

三、材料选择

(一)主体结构材料

钢材

立柱:Q345B耐候钢方管,8cm×8cm,壁厚3mm

横梁:5cm×5cm矩形钢管,壁厚2.5mm

底板:15cm×15cm钢板,厚度5mm

连接螺栓:不锈钢螺栓,直径12mm,间距15cm

木材

台面木板:防腐碳化木(C4A类标准),厚度2cm,含水率8%-12%

木材处理:经防腐、防虫、防火处理,表面涂刷户外专用防腐漆

防护材料

防滑垫:2mm厚橡胶垫,摩擦系数≥0.7

缓冲条:3cm厚EVA材质,回弹率≤30%

安全网:采用GB5725-2012标准安全网,网目密度≥2000目/100cm2

(二)辅助材料

混凝土:C30商品混凝土,用于基础浇筑

钢筋:HRB400E级钢筋,直径12mm,用于基础加固

防腐涂料:环氧富锌底漆+聚氨酯面漆,干膜厚度≥80μm

橡胶地垫:EPDM橡胶地垫,厚度5cm,铺设于高低台周围2m范围

四、施工准备

(一)技术准备

组织施工人员熟悉图纸,进行技术交底,明确施工重点和难点

编制详细的施工进度计划,制定各分项工程的技术措施

进行测量放线,确定高低台位置、尺寸及标高

编制材料需用计划,明确材料规格、数量及进场时间

制定质量检验计划,明确各分项工程的检验标准和方法

(二)现场准备

场地平整:清理施工场地,平整场地,做好排水设施

测量放线:根据设计图纸,精确测量并标记高低台位置

材料堆放:设置材料堆放区,分类存放钢材、木材、五金等材料

临时设施:搭设临时防护栏,设置安全警示标志

施工用电:设置临时配电箱,确保用电安全

(三)人员准备

项目经理:1名,负责全面管理工作

技术负责人:1名,负责技术指导和质量控制

施工员:1名,负责现场施工组织

安全员:1名,负责现场安全管理

技术工人:3名,包括钢结构工、木工、混凝土工各1名

普工:2名,负责材料搬运、场地清理等辅助工作

(四)设备准备

测量设备:水准仪、全站仪、钢卷尺、水平尺

加工设备:切割机、电焊机、电钻、砂轮机

施工设备:混凝土搅拌机、振捣棒、铁锹、抹子

安全设备:安全帽、安全带、安全网、灭火器

五、安装流程

(一)施工工艺流程

场地准备→基础施工→钢结构框架安装→台面安装→防护设施安装→地面处理→清理验收

(二)详细施工步骤

场地准备(1天)

清理场地杂物,平整场地

测量放线,标记高低台位置、尺寸

设置临时围挡和安全警示标志

基础施工(3天)

按照设计尺寸开挖基坑,深度≥50cm,尺寸1.2m×1.2m

基底夯实,铺设10cm厚碎石垫层

绑扎钢筋,设置预埋件

支设模板,浇筑C30混凝土

养护混凝土,强度达到70%后方可进行下道工序

钢结构框架安装(4天)

测量放线,标记立柱位置

安装立柱,调整垂直度(误差≤1°)

焊接横梁,形成井

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