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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN110699947A
(43)申请公布日2020.01.17
(21)申请号201911011002.X
(22)申请日2019.10.23
(71)申请人台州市旭泓服饰有限公司
地址318000浙江省台州市椒江区葭沚街
道中村村70号
(72)发明人关会堂
(51)Int.CI.
D06M11/50(2006.01)
D06M15/507(2006.01)
D01F9/00(2006.01)
D01F1/10(2006.01)
D06L4/13(2017.01)
D06M101/04(2006.01)
权利要求书1页说明书7页
(54)发明名称
一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法
(57)摘要
CN110669947A本发明涉及大麻纤维改性技术领域,具体涉及一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法,包括:将脱胶大麻纤维粉碎为短纤维,将短纤维放入双氧水中浸泡,取出清洗干燥;将预处理的大麻纤维浸没在丙交酯浆状物中并进行超声渗透,过滤,干燥;将渗透丙交酯的大麻纤维和聚己内酯在混合机中混合均匀,再加入挤出机中挤出成条,纤维条转入纺丝箱中纺丝,冷却,即得尿布面层专用大麻复合纤维。本发明解决了现有技术中大麻纤维的柔软性还存在问题、刚度较大、直接按照纺织品纺织的抱合力差且易断裂的问题,提供的纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备
CN110669947A
CN110699947A权利要求书1/1页
2
1.一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将脱胶大麻纤维粉碎为短纤维,将短纤维放入双氧水中浸泡,取出清洗干燥,得到预处理的大麻纤维;
步骤二、将预处理的大麻纤维浸没在丙交酯浆状物中并进行超声渗透,过滤,干燥,得到渗透丙交酯的大麻纤维;
步骤三、将渗透丙交酯的大麻纤维和聚己内酯在混合机中混合均匀,再加入挤出机中挤出成条,纤维条转入纺丝箱中纺丝,冷却,即得尿布面层专用大麻复合纤维。
2.根据权利要求1所述的一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤一中短纤维的长度为小于1cm;所述步骤一中双氧水的质量浓度为5~10%,浸泡时间为1~2h;所述步骤一中干燥温度为90~100℃,干燥时间为30~60min。
3.根据权利要求1所述的一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤二中丙交酯浆状物包括如下重量份的组分:8~20份的丙交酯,80~92份的乙醇,0.005~0.02份的催化剂。
4.根据权利要求3所述的一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤二中丙交酯浆状物包括如下重量份的组分:10~15份的丙交酯,85~90份的乙醇,0.01~0.015份的辛酸亚锡。
5.根据权利要求1所述的一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法,其特征在于,所述丙交酯浆状物的制备过程为:将乙醇和丙交酯按照重量份的配比加入混合容器中,在超声频率为30~50kHz下超声分散至少15min,再按照重量份的配比加入催化剂,继续超声分散至少5min,即得丙交酯浆状物。
6.根据权利要求1所述的一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤二中超声渗透的超声频率为30~50kHz,渗透时间为1~2h;所述步骤二中干燥温度为40~50℃,干燥时间为1~2h。
7.根据权利要求1所述的一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤三中渗透丙交酯的大麻纤维和聚己内酯的质量比为100:(15~20)。
8.根据权利要求1所述的一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤三中挤出温度为70~80℃,所述步骤三中纺丝箱的纺丝温度为90~110℃,纺丝箱拉伸速度200~300m/min。
CN110699947A说明书1/7页
3
一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及大麻纤维改性技术领域,具体涉及一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法。
背景技术
[0002]大麻是世界最早栽培利用的
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