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集材工岗位职业健康操作规程

文件名称：集材工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事集材工作的员工。其目的是为了确保集材作业过程中的安全与卫生，预防和减少职业危害，保障员工的身体健康和生命安全，提高工作效率。通过规范操作流程，提高集材作业的标准化水平，确保作业过程符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等劳动防护用品。检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：作业前应对集材机械进行彻底检查，包括但不限于检查机械的电气系统、液压系统、传动系统、制动系统等，确保设备处于良好状态。同时，检查机械的油液、润滑油是否充足，并添加必要的补充。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通道畅通，不得有积水、油污等影响作业的障碍物。作业区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。作业前应确保现场通风良好，避免有害气体积聚。

4.工具准备：根据作业要求准备相应的集材工具，如集材钩、绳索、滑轮等，并检查工具的完好性。

5.安全培训：作业人员必须接受安全操作培训，了解作业流程、安全注意事项及应急处理措施。

6.通讯设备：确保作业现场有有效的通讯设备，以便在紧急情况下进行联系。

7.天气因素：注意天气变化，如遇大风、雨雪等恶劣天气，应暂停作业，确保安全。

8.作业计划：制定详细的作业计划，明确作业流程、时间安排、人员分配等，确保作业有序进行。

三、操作步骤

1.启动机械：打开集材机械的电源，检查机械是否处于正常工作状态，确认各仪表指示正常。

2.安全定位：将集材机械定位在作业区域的安全位置，确保机械稳定，不易发生倾斜或移动。

3.检查集材钩：检查集材钩的连接是否牢固，有无损坏，确保钩具安全可靠。

4.集材操作：根据作业要求，将集材钩放置在适当的位置，缓慢进行集材操作，避免过快或过猛，以免损坏木材或设备。

5.上升或下降：根据集材钩的位置和作业要求，控制机械的上升或下降，确保木材平稳移动。

6.转移木材：在木材到位后，调整集材钩的位置，将木材转移到指定位置。

7.停止操作：完成集材任务后，关闭机械电源，确保机械处于停止状态。

8.检查作业区域：操作完成后，检查作业区域是否有遗漏的木材或工具，清理现场，确保安全。

9.保养机械：定期对集材机械进行保养，包括润滑、清洁、检查等，确保机械长期稳定运行。

10.关键点：操作过程中要注意观察机械的运行状态，发现异常立即停止操作，检查原因并排除故障。同时，注意个人安全，遵守操作规程，避免发生意外伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

-机械启动后，各系统运行平稳，无异常噪音和振动。

-电气系统无火花、短路等异常现象，仪表显示正常。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象，油液清洁无杂质。

-传动系统无异常噪音，齿轮、链条等部件磨损正常。

-制动系统灵敏可靠，能迅速响应制动信号。

-安全防护装置齐全有效，如安全带、防护罩等。

-作业过程中，机械动作平稳，无卡阻现象。

2.异常状态：

-机械启动时出现异常噪音、振动或火花。

-电气系统出现短路、过载、断路等故障。

-液压系统压力不稳定，出现泄漏、油温过高或过低。

-传动系统出现异常噪音，齿轮、链条磨损严重。

-制动系统响应迟缓或不灵敏，制动效果不佳。

-安全防护装置损坏或缺失。

-作业过程中机械动作不稳定，出现卡阻、卡死现象。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。在设备恢复正常之前，不得继续进行集材作业。定期对设备进行维护和保养，可以预防设备异常状态的发生，确保作业安全。操作人员应熟悉设备的正常和异常状态，以便及时发现并处理问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-电气系统测试：使用万用表检查电气线路是否畅通，电压是否稳定，绝缘性能是否符合要求。

-液压系统测试：使用压力表检查液压系统压力是否在正常范围内，是否存在泄漏。

-传动系统测试：观察传动链条或齿轮的磨损情况，检查是否有异常噪音或振动。

-制动系统测试：模拟制动操作，检查制动效果是否迅速可靠。

-安全系统测试：检查安全带、防护罩等安全装置是否完好，能否正常工作。

2.调整程序：

-电气系统调整：根据测试结果，调整电气线路连接，更换损坏的保险丝或电缆，确保电气系统稳定运行。

-液压系统调整：检查并修复液压系统泄漏点，调整液压泵压力，确保液压系统工作正常。

-传动系统调整：检查链条或齿轮的松紧度，必要时进行调整，确保传动顺畅