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玻璃卡槽凹槽施工技术交底

一、施工准备

1.1材料准备

型材：根据设计要求选用6063-T5牌号铝合金型材，型材表面需进行阳极氧化处理，氧化膜厚度≥10μm，型材截面尺寸偏差应符合GB/T5237.1标准要求。

密封材料：采用中性硅酮结构密封胶（模量≥0.4MPa）、丁基密封胶带（厚度≥1.5mm）、三元乙丙橡胶密封条（邵氏硬度60±5）。

辅助材料：不锈钢自攻螺丝（A2-70级）、尼龙隔热条（PA66+25%玻纤）、聚乙烯泡沫棒（密度≥30kg/m3）。

1.2机具准备

设备名称

规格型号

数量

检查要求

型材切割锯

45°双角切割锯

2台

切割精度±0.5mm

槽口铣床

XS-120

1台

铣刀转速3000r/min

手电钻

12V锂电

5把

扭矩调节功能正常

水平仪

2m激光水平仪

3台

水平偏差≤0.5mm/m

塞尺

0.02-1.00mm

10套

刻度清晰无磨损

橡胶锤

500g

8把

锤头无裂纹

1.3作业条件

主体结构已验收，洞口尺寸偏差≤10mm，垂直度偏差≤5mm/m

作业面50m范围内设置220V临时配电箱（带漏电保护，额定电流30A）

环境温度5-35℃，相对湿度≤85%，风力≥6级时停止作业

基层清理完成，弹出基准线（水平线、垂直线、进出线三线控制）

二、工艺流程

测量放线→2.型材加工→3.槽口成型→4.框架组装→5.卡槽安装→6.密封处理→7.清洁保护

三、操作要点

3.1测量放线

使用全站仪复核洞口坐标，每2m设置一个测控点，累计偏差控制在±3mm内

采用墨斗弹出型材安装基准线，水平线允许偏差±1mm，垂直线允许偏差±0.5mm

在基准线上标记卡槽定位点，间距≤600mm，转角处增设加强点

3.2型材加工

切割前检查型材表面质量，无划痕（深度≤0.1mm）、无变形（弯曲度≤1mm/m）

45°角切割时，切口与型材表面垂直度偏差≤0.5°，毛刺高度≤0.2mm

铣槽前进行试加工，首件检验合格后方可批量生产，每50件抽检1件

3.3槽口成型关键工序

定位装夹：采用专用工装夹具固定型材，夹持力控制在0.3-0.5MPa

铣削参数：进给速度50-80mm/min，切削深度分层控制（首次2mm，末次0.5mm）

槽口尺寸：宽度8±0.2mm，深度12±0.1mm，槽底圆弧半径R1.5mm

质量检查：使用专用通止规检测，通规能顺利通过，止规插入深度≤2mm

3.4框架组装

采用套插式连接，型材搭接长度≥100mm，螺丝间距≤300mm，边距≥15mm

角部连接采用不锈钢角码（厚度≥3mm），每个角码不少于2颗M5螺丝

组装后检查对角线偏差≤2mm，平面度偏差≤3mm/2m

3.5卡槽安装

安装顺序：先下框→后上框→再边框→最后中梃

卡槽与基层间隙采用尼龙垫片调整，垫片厚度3-5mm，数量≤3个/点

固定方式：膨胀螺栓（直径8mm，入墙深度≥50mm），间距≤500mm，距端部≤150mm

调整三维位置：进出偏差±1mm，左右偏差±0.5mm，高低偏差±1mm

3.6密封处理

槽口底部铺设丁基胶带（宽度15mm，厚度2mm），搭接长度≥20mm

安装玻璃前注入结构胶（宽度7mm，深度≥10mm），注胶速度40-60mm/s

玻璃嵌入深度15±1mm，四周预留5mm伸缩缝，填入泡沫棒后打耐候胶

四、质量标准

4.1主控项目

项目

允许偏差

检查方法

槽口宽度

±0.3mm

游标卡尺（精度0.02mm）

槽口深度

+0.5mm

深度尺

对角线长度差

≤2mm

钢卷尺（精度1mm）

接缝高低差

≤0.5mm

2m靠尺+塞尺

密封胶宽度

+1.0mm

卡尺测量

4.2一般项目

型材表面划痕：单条长度≤100mm，总面积≤0.1m2

螺丝外露长度：2-3牙（约3-5mm）

密封胶表面：光滑连续，无气泡、断缝，圆弧半径一致（R5-R8mm）

开启扇启闭力：≤80N（手动），≤30N（电动）

五、安全措施

5.1人员防护

作业人员必须佩戴：安全帽（抗冲击性能≥5000N）、防护眼镜（防紫外线）、防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm）

高空作业（≥2m）设置安全绳（静载拉力≥22kN）和操作平台（脚手板厚度≥50mm）

5.2设备安全

电动工具使用前进行绝缘测试（绝缘电阻≥2MΩ）

切割作业设置防火毯（面积≥1.5m×1.5m）和灭火器（ABC干粉，4kg/具）

型材堆放高度≤1.5m，倾斜角度≤15°，两端设置挡块

5.3应急预案

触电急救：立即切断电源，使用绝缘杆使伤者脱离电源，现场配备急救箱（含除颤仪）

高处坠落：设置安全警戒区，对伤者进行初步固定（颈椎、脊柱保护）

火灾事故：启动应急预案，拨打119，组织人员疏散（疏散通道宽度≥1.2m）

六、验收标准

6.1分项验收

加工验收：每批