材料表面预处理.pptVIP

第三章表面预处理;内容;清除被处理材料表面附着的杂质，使处理后的材料本体表面的原子能和处理介质（气相或液相）的原子相接触，原子直接在材料本体上沉积或向材料内部扩渗；

有利于提高涂层与基体材料之间的结合强度。

表面预处理就是恢复材料表面和内部差别的过程，使表面洁净并处于活性状态！

表面预处理工艺包括：表面平整、除油和浸蚀。

两个重要指标是表面清洁度与粗糙度。

;3.2预处理工艺;（1）机械抛光是用抛光轮和抛光膏或抛光液对零件表面进一步轻微磨削以降低粗糙度的过程，可以手工抛光也可以机械抛光。;（2）化学抛光

零件浸在抛光液内，通过化学介质对金属表面凸出部分的溶解降低表面粗糙度，提高零件表面光亮度。

特点：适合处理形状复杂的零件，生产效率高。;硬质颗粒高速撞击工件表面，以除污垢。

喷砂清理的也有粗化零件表面的作用，可提高涂层结合强度。

喷砂对金属表面还有强化的作用。;;除油：对金属材料来讲，主要是除油、除锈，油又有皂化性油、非皂化性油。;（1）有机溶剂法：浸洗、喷淋、蒸汽洗、联合法等。;;金属;乳化剂：分子具有亲水基团和憎水(亲油)基团，在除油过程中，其憎水基团指向油污而亲水基团指向溶液，降低油－溶液界面张力，油污以极细小的油珠脱离零件表面进入溶液中成乳浊液。

温度：提高温度可以提高皂化反应速度，加快溶液的循环，降低油脂的粘度，油—溶液界面的表面张力减低，较易湿润。

机械作用：抖动零件、搅拌或喷射溶液以及用超声波振荡都能加快除油过程。;V;（4）超声波除油：在超声波环境中，在有机溶剂、化学、电化学过程中引入超声波，使液体产生振荡。;太阳能硅片超声清洗;3.2.3浸蚀;

;（2）电化学浸蚀是将零件浸入电解质溶液中，利用电解作用除去零件表面的氧化皮和其他腐蚀产物的过程。

可分为阳极浸蚀和阴极浸蚀。

阳极浸蚀：在电化学浸蚀过程中，金属部件作为阳极，氧化皮的去除是借助于电化学和化学溶解，以及金属上析出的氧气泡的机械剥离。

阴极浸蚀：在电化学浸蚀过程中，金属部件作为阴极，氧化皮的去除是借???于猛烈析出的氢气对氧化物的还原和机械剥离作用。

;化学浸蚀;（3）弱浸蚀使零件表面活化，并产生轻微腐蚀作用，露出金属的结晶组织，以保证镀层与基体结合强度好。又称为活化处理。在电镀、氧化和磷化等技术实施前，进行弱浸蚀。;简化除油和浸蚀工序，使除油和浸蚀一次完成，仅用在表面油脂和锈蚀都轻微的场合。;复习;作业：请查阅资料，列举其他的两种表面工程技术

的预处理工艺，并详细解说。