CN111235877A 一种纳米钛大麻纤维复合材料 （李辉）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN111235877A布日2020.06.05

(21)申请号202010206563.1

(22)申请日2020.03.23

(71)申请人李辉

地址201202上海市浦东新区蓝村路31弄2

号

(72)发明人李辉

A41DA41DDO6M

31/04(2019.01)

31/30(2019.01)

101/06(2006.01)

(74)专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公

司44218

代理人何耀煌

(51)Int.CI.

DO6M11/83(2006.01)

B05B7/14(2006.01)

A41D13/00(2006.01)

A41D13/11(2006.01)

A41D31/02(2019.01)

权利要求书2页说明书5页附图2页

(54)发明名称

一种纳米钛大麻纤维复合材料

(57)摘要

CN111235877A一种纳米钛大麻纤维复合材料，所述的纳米钛大麻纤维复合材料由质量百分数为30-45%的棉纤维和40-60%的大麻纤维制成织物构成的纤维基材，以及涂布在所述纤维基材外侧的纳米钛层构成。本发明的有益效果在于，制备的复合材料在隔离病毒或者粉尘等效果更加显著,而且由

CN111235877A

CN111235877A权利要求书1/2页

2

1.一种纳米钛大麻纤维复合材料，其特征在于，所述的纳米钛大麻纤维复合材料由质量百分数为30-45%的棉纤维和40-60%的大麻纤维制成织物构成的纤维基材，以及涂布在所述纤维基材外侧的纳米钛层构成；

所述的纳米钛大麻纤维复合材料采用如下的方法制备：将所述的纤维基材放置在涂覆腔内的可移动喷涂支架上，开启气体供给装置和压力调节装置，同时调节气体供给装置给出的气体流动速度和压力调节装置使得涂覆腔形成负压，然后开启第一纳米钛粉末供给装置和/或第二纳米钛供给粉末装置，所述的纳米钛粉末在气流的驱动下沿向粉体输送管道进入到喷嘴，由喷嘴向所述的纤维基材涂覆纳米钛粉末；

其中，所述喷嘴自上而下由第一区域、第二区域和第三区域组成，所述的第一区域、第二区域和第三区域直径依次降低，以此来进一步增加从喷嘴出口处喷出的纳米钛粉末的速度和密度。

2.制备如权利要求1所述的纳米钛大麻纤维复合材料，其特征在于，所述的涂覆装置包括有涂覆腔，所述的涂覆腔内设有可移动喷涂支架，所述的涂覆腔连接有压力调节装置和送气系统，所述的送气系统包括有气体供给装置、和所述的气体供给装置相连的粉体输送管道以及设于所述的粉体输送管道末端的喷嘴，所述的粉体输送管道侧壁连接有第一纳米钛粉末供给装置和第二纳米钛供给粉末装置，所述的喷嘴自上而下由第一区域、第二区域和第三区域组成，所述的第一区域、第二区域和第三区域直径依次降低，以此来进一步增加从喷嘴出口处喷出的纳米钛粉末的速度和密度。

3.如权利要求2所述的一种纳米钛大麻纤维复合材料，其特征在于，所述的压力调节装置设于所述的可移动喷涂支架的下方。

4.如权利要求1所述的一种纳米钛大麻纤维复合材料的用途，其特征在于，所述的纤维纳米钛过滤灭菌复合材料用于制备防护类用品。

5.制备如权利要求4任一权利要求所述的纳米钛大麻纤维复合材料的用途，其特征在于，所述的防护类用品为口罩或防护服。

6.一种口罩，其特征在于，所述的口罩由内向外一次包括有第一层亲肤层、第二层隔离过滤层、第三层抑菌层和第四层纤维纳米钛涂布层，其中所述的第一层亲肤层为平面，后面的第二层隔离过滤层、第三层抑菌层和第四层纤维纳米钛涂布层依次以微拱形的方式叠加，其中层和层之间的微拱形在最高处的距离为0.1-0.5cm;所述的第四层纤维纳米钛涂布层采用如权利要求1-5任一权利要求所述的纤维纳米钛过滤灭菌复合材料制备而成。

7.如权利要求6所述的口罩，其特征在于，所述的第一层亲肤层的材料为纱布或无纺布。

8.如权利要求6所述的口罩，其特征在于，所述的第二层隔离过滤层的材料为超细聚丙烯纤维熔喷材料层。

9.如权利要求6所述的口罩，其特征在于，所述的第三层抑菌层无纺布或超薄聚丙烯熔喷材料层。

10.如权利要求6所述的口罩的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下的步骤：

1)制备第四层纤维纳米钛涂布层

将所述的纤维基材放置在涂覆腔内的可移动喷涂支架上，开启气体供给装置和压力