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葡萄大棚建设施工技术交底
一、工程概况
本项目为葡萄种植大棚建设工程,采用钢结构拱棚形式,单棚跨度8米,长度50米,肩高2.5米,顶高4.2米,总面积400平方米。主体结构采用热镀锌钢管,覆盖材料为10丝PO膜,配套双侧卷膜通风系统及滴灌设施。工程需满足GB/T20014.11-2013《良好农业规范第11部分:畜禽公路运输控制与管理指南》及NY/T2135-2012《温室工程质量验收通则》相关标准。
二、施工准备技术要点
(一)场地勘测与规划
地形测量:使用水准仪测定场地标高,确保排水坡度≥0.5%,采用全站仪定位轴线,偏差控制在±50mm内
土壤处理:
清除地表杂物,耕作层土壤需进行消毒处理(撒施50%多菌灵可湿性粉剂,用量10g/㎡)
采用机械旋耕,深度≥30cm,土壤颗粒直径≤5mm
按行距2.5米开挖种植沟,沟深60cm×宽80cm,沟底铺设20cm厚碎秸秆
(二)材料验收标准
材料名称
规格要求
质量标准
检验方法
主拱架钢管
Φ32×2.0mm热镀锌
锌层厚度≥85μm,弯曲强度≥215MPa
游标卡尺测量,拉力试验
纵拉杆
Φ25×1.5mm热镀锌
直线度偏差≤1mm/m,无毛刺
目测,直尺检查
PO薄膜
10丝(0.1mm),长寿流滴型
透光率≥90%,拉伸强度≥18MPa
透光仪检测,拉力试验
卡槽
0.6mm厚镀锌板
卡槽深度≥15mm,咬合力≥300N
深度尺测量,拉力计测试
(三)施工机械配置
配置30型挖掘机(斗容0.3m3)、5T吊车、电焊机(BX1-500型)、切割机(Φ400mm砂轮片)
测量工具需经计量检定合格(水准仪精度±3mm/km,全站仪±2mm+2ppm)
三、基础工程施工工艺
(一)独立基础施工
基坑开挖:
按轴线定位开挖,尺寸500mm×500mm×600mm(长×宽×深)
基坑边坡坡度1:0.5,基底铺设100mm厚C15素混凝土垫层
钢筋绑扎:
主筋采用4Φ12螺纹钢,箍筋Φ8@200mm,保护层厚度40mm
绑扎采用20#火烧丝,每个交叉点均需绑扎,绑扎点间距≤200mm
模板安装:
采用18mm厚多层板,背楞用50×100mm木方,间距≤300mm
模板垂直度偏差≤3mm/m,轴线位移≤5mm
混凝土浇筑:
C30商品混凝土,坍落度180±20mm,采用插入式振捣器振捣,振捣时间15-30s/点
浇筑完成后覆盖薄膜养护,养护期≥7d,强度达到75%后方可拆模
(二)预埋件安装
采用200mm×200mm×8mm钢板,焊接4Φ16×300mm锚固筋
预埋件中心位置偏差≤10mm,平面高程偏差±5mm
与基础钢筋焊接固定,焊接长度≥10d(d为钢筋直径)
四、主体结构安装工艺
(一)钢结构安装
主拱架安装:
采用吊车吊装,吊点设置在距拱顶1/3处,起吊角度≥60°
单榀拱架安装偏差:垂直度≤1‰,间距偏差±50mm
相邻拱架对接处采用法兰连接,螺栓拧紧扭矩45-50N·m
纵横向拉杆安装:
采用M10×30mm螺栓连接,每个节点不少于2个螺栓
纵拉杆间距1.5m,安装后平面度偏差≤10mm/20m
加强支撑设置:
在棚体两端及中间位置设置斜撑(Φ20×1.5mm钢管)
斜撑与主拱架夹角45°,焊接采用E4303焊条,焊缝高度≥6mm
(二)连接件处理要求
所有螺栓连接处加装弹簧垫圈,外露丝扣2-3牙
焊接接头需进行防腐处理:
清除焊渣后涂刷两道防锈漆(干膜厚度≥60μm)
再涂刷一道与主体颜色一致的面漆
五、覆盖系统施工规范
(一)薄膜覆盖工艺
安装顺序:先安装顶膜后安装侧膜,膜长方向与棚长方向一致
固定方法:
采用卡槽+卡簧固定,卡簧间距≤30cm,每米卡槽至少3个固定点
薄膜搭接宽度≥15cm,搭接处用专用胶带密封
张力控制:
安装时温度控制在15-25℃,避免低温安装(<5℃易脆裂)
横向拉力控制在80-100N/m,用张力计实时监测
(二)通风系统安装
卷膜器安装:
双侧卷膜器安装高度1.8m,轴心水平偏差≤2mm/m
卷轴与卷膜器连接采用键槽配合,键槽深度≥3mm
传动系统调试:
手摇式卷膜器摇把旋转力≤30N,卷膜速度均匀
开启角度0-90°可调,限位装置设置在85°位置
六、配套设施施工技术
(一)滴灌系统安装
管道布置:
主管采用Φ50mmPE管,支管Φ20mm,滴灌带间距1m
管道坡度0.2%,最高点设排气阀,最低点设排水阀
安装标准:
滴头间距30cm,流量2L/h(工作压力0.15MPa时)
管道连接采用热熔对接,接口压力测试0.3MPa,保压30min无泄漏
(二)电力系统配置
主线采用3×4mm2铜芯电缆,穿Φ50mmPVC管埋地敷设(埋深≥50cm)
配置220V/380V配电箱,安装浪涌保护器(Imax≥40kA)
棚内照明采用防水防尘
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