CN111820449A 一种从大麻中提取挥发油的方法及挥发油的应用 （云南汉盟制药有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN111820449A

(43)申请公布日2020.10.27

(21)申请号201910300983.3

(22)申请日2019.04.15

(71)申请人云南汉盟制药有限公司

地址650211云南省昆明市滇中新区官渡

工业园区DTCKG2017-012地块

(72)发明人于朝晖常坦然高伟博柳旭

(74)专利代理机构北京信诺创成知识产权代理有限公司11728

代理人陈悦军

(51)Int.CI.

A24B15/26(2006.01)

A24B15/30(2006.01)

A23L33/105(2016.01)

A61K36/48(2006.01)

A61K8/9789(2017.01)

权利要求书1页说明书8页附图2页

(54)发明名称

一种从大麻中提取挥发油的方法及挥发油的应用

(57)摘要

CN111820449A本发明提供一种从大麻中提取挥发油的方法及挥发油的应用，采用本发明的方法，能解决现有技术中大麻的挥发油成分没有得到利用，而是随废气一起排放掉的技术弊端。本发明提供的从大麻中提取挥发油的方法，包括如下步骤：1)将大麻花叶干燥脱水；2)将步骤1)干燥脱水后的大麻花叶打成粉，并去掉其中的大麻籽；3)将步骤2)处理后的大麻花叶物料置于加热干燥装置中；所述加热干燥装置的出风口与冷凝装置连接，所述冷凝装置对所述出风口排出的气体进行冷凝处理并获得含挥发油的冷凝物；4)将步骤3)得到的冷凝物用萃取剂进行萃取并取上清液；5)

CN111820449A

CN111820449A权利要求书1/1页

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1.一种从大麻中提取挥发油的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将大麻花叶干燥脱水，使大麻花叶的水分含量为20wt%-30wt%;

2)将步骤1)干燥脱水后的大麻花叶打成粉，并去掉其中的大麻籽；

3)将步骤2)处理后的大麻花叶物料置于加热干燥装置中，加热温度为100-120℃;所述加热干燥装置的出风口与冷凝装置连接，所述冷凝装置对所述出风口排出的气体进行冷凝处理并获得含挥发油的冷凝物；

4)将步骤3)得到的冷凝物用萃取剂萃取其中的挥发油，取上清液，所述萃取剂优选选自乙酸乙酯、正庚烷、正丁醇、正己烷、二氯甲烷、石油醚中的一种或两种以上的组合；

5)将步骤4)所得上清液用水洗涤并去掉水层，将得到的有机层进行蒸馏，得到大麻挥发油。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)所用的大麻花叶为未经过大麻酚类物质提取处理的大麻花叶，所述大麻优选为工业大麻。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述干燥脱水在10-30℃的温度条件下进行；

和/或，步骤2)中，所述打成粉为打成10-20目的粗粉。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，步骤3)中，所述大麻花叶物料在所述加热干燥装置中于100-120℃加热30-120min,所述加热干燥装置优选为热循环干燥器或带式干燥器。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述冷凝装置包括与加热干燥装置的出风口相连接的冷凝管，冷凝管的温度控制为-5℃至5℃,冷凝管下接挥发油储罐，所述挥发油储罐外设保温层，保温层的温度控制为2-10℃。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，步骤1)中干燥脱水前的大麻花叶质量与步骤4)中萃取时单次萃取所用萃取剂的体积之比为10:1-1:1,单位为kg/L;优选的，步骤4)中萃取两次或多次；

优选的，步骤5)中进行所述洗涤所用的水与步骤4)中所用萃取剂的体积比为10:1-1:5;进一步优选的，步骤5)中洗涤两次或多次。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，步骤5)中，所述蒸馏在温度60℃,压强为-0.02至-0.05MPa条件下进行；优选所述蒸馏的温度为40-60℃;

优选蒸馏终点为馏出液的流出速度低于10滴/分。

8.一种从大麻中提取酚类物质和挥发油的方法，其特征在于，以大麻花叶为原料，在进行酚类物质提取之前先提取所述挥发油，所述挥发油的提取采用权利要求1-7任一项所述的方法进行。

9.一种挥发油，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的方法获得。

10.权利要求9所述的挥发油的应用，其特征在于，所述挥发油应用于香烟、食品、药品或日化品领域