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预应力筋张拉工安全操作规程(交底)

一、作业前准备

（一）人员要求

1.预应力筋张拉工必须经过专业培训，熟悉预应力张拉的工艺、操作规程和安全要求，取得相关的操作资格证书后，方可上岗作业。

2.作业人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫病等不适宜从事高处或危险作业的疾病。

3.进入施工现场必须正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。

（二）设备检查

1.张拉设备

（1）检查张拉千斤顶、油泵等设备是否完好，有无漏油、漏电等现象。千斤顶和油泵的性能应符合设计和施工要求，其额定张拉力应大于预应力筋的张拉力。

（2）检查千斤顶的行程是否满足张拉要求，压力表是否灵敏可靠，精度应不低于1.5级。压力表应定期进行校验，校验周期不应超过半年。

（3）检查油泵的油位是否正常，油质是否清洁，油泵的安全阀应调整到规定的压力值，并进行试运转，检查油泵的工作情况是否正常。

2.张拉机具

（1）检查张拉机具的连接件是否牢固，如夹片、锚具等是否有损坏、裂纹等缺陷。夹片和锚具的型号、规格应与预应力筋相匹配，其性能应符合相关标准的要求。

（2）检查张拉机具的操作手柄、开关等是否灵活可靠，制动装置是否有效。

3.预应力筋

（1）检查预应力筋的品种、规格、数量是否符合设计要求，预应力筋应无锈蚀、损伤、油污等缺陷。

（2）对预应力筋进行外观检查，如有弯曲、扭结等情况，应进行调直处理。

（3）检查预应力筋的下料长度是否符合设计要求，下料长度应考虑张拉设备的长度、锚具的厚度、张拉伸长值等因素。

（三）场地准备

1.张拉作业场地应平整、坚实，无障碍物，并有足够的操作空间。场地周围应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

2.检查张拉平台是否牢固可靠，平台的承载能力应满足张拉作业的要求。平台四周应设置防护栏杆，栏杆高度不应低于1.2m，并挂设安全网。

3.在张拉作业场地附近应设置消防器材，以防止火灾事故的发生。

（四）技术准备

1.施工人员应熟悉预应力张拉施工图纸和施工方案，掌握预应力筋的张拉顺序、张拉力、伸长值等技术参数。

2.对作业人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据设计要求和施工实际情况，计算预应力筋的张拉力和伸长值，并编制张拉记录表格。

二、张拉作业过程安全操作

（一）预应力筋安装

1.预应力筋的安装应按照设计要求和施工方案进行，安装过程中应注意避免预应力筋与其他物体发生碰撞、挤压，以免损伤预应力筋。

2.在穿束过程中，应使用专用的穿束设备，如卷扬机、穿束机等，严禁用人力强行穿束。穿束时应注意预应力筋的方向和顺序，确保预应力筋的位置准确。

3.预应力筋安装完成后，应检查其位置和固定情况，确保预应力筋在张拉过程中不会发生位移。

（二）张拉设备安装

1.张拉设备的安装应按照操作规程进行，安装前应清理千斤顶、油泵等设备的表面，确保设备表面清洁。

2.千斤顶的安装位置应准确，其轴线应与预应力筋的轴线重合。安装时应使用专用的工具，如扳手等，确保千斤顶的安装牢固。

3.油泵的安装应平稳，其进、出油口应与千斤顶的进、出油口连接牢固，连接部位应密封良好，防止漏油。

4.安装压力表时，应注意压力表的量程和精度，确保压力表能够准确显示张拉压力。压力表应安装在便于观察的位置。

（三）张拉操作

1.张拉前，应再次检查张拉设备、预应力筋和锚具的安装情况，确认无误后方可进行张拉作业。

2.张拉作业应按照设计要求的张拉顺序进行，一般应先张拉靠近截面重心的预应力筋，后张拉远离截面重心的预应力筋。

3.张拉过程中，应缓慢升压，避免突然加载，以免造成预应力筋断裂或设备损坏。升压速度应控制在每分钟10%-15%的张拉力范围内。

4.当张拉至初应力时，应停止升压，测量预应力筋的初始伸长值，并做好记录。然后继续升压，直至达到设计张拉力。

5.在张拉过程中，应密切观察压力表的读数和预应力筋的伸长情况，如发现压力表读数异常或预应力筋伸长值与计算值相差较大时，应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施进行处理。

6.张拉至设计张拉力后，应持荷2-5min，以消除预应力筋的松弛损失，然后进行锚固。锚固时应注意夹片的安装方向和位置，确保夹片能够牢固地锚固预应力筋。

7.张拉完成后，应缓慢降压，降压速度应控制在每分钟10%-15%的张拉力范围内。降压过程中应注意观察设备和预应力筋的情况，确保安全。

（四）伸长值测量

1.在张拉过程中，应准确测量预应力筋的伸长值，伸长值的测量应在初应力和设计张拉力时分别进行。

2.伸长值的测量方法应符合设计和施工规范的要求，一般可采用钢尺或百分表进行测量。测量时应注意测量位置的准确性，避免测量误差。

3.实际伸长值与计算伸