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配方水蒸气防锈型全合成黑色金属磨削液
原料配比
原料
配比（质量份）
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
去离子水
20
20
20
20
20
20
20
防锈剂A
有机二元酸
8
8
8
8
8
8
8
苯甲酸
5
5
5
5
5
5
5
pH稳定剂
三乙醇胺
24
24
10
10
24
10
16
正丙醇胺
11
11
11
11
11
11
11
润滑剂
反式聚醚
5
5
5
5
5
5
5
丙三醇
4
4
4
4
4
4
4
去离子水
20.5
17.5
31.5
25.5
17.5
31.5
25.5
杀菌剂
三嗪类杀菌剂
2
2
2
2
2
2
2
防锈剂
自制水蒸气防锈剂
—
—
—
—
3
3
3
防锈剂B
三嗪类羧酸化合物
—
1.4
1.4
1.4
—
—
—
正辛酸
—
0.7
0.7
0.7
—
—
—
乙醇胺
—
0.9
0.9
0.9
—
—
—
消泡剂
聚硅氧烷
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
制备方法将去离子水放入反应釜内，加入pH调节剂和防锈剂A，反应至形成透明澄清溶液；移去热源，加入润滑剂，继续搅拌至溶液均匀；将溶液冷却至室温后，加入去离子水、防锈剂B、杀菌剂和消泡剂混合，继续搅拌至体系澄清，即得水蒸气全合成金属磨削液成品。
原料配伍
所述防锈剂A为十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、丁烯酸酰胺、柠檬酸壬基酚聚氧乙烯醚单酯二乙醇酰胺、失水山梨醇单油酸酯、季戊四醇酯、糖酯、聚磷酸酯、硫代磷酸酯、肌醇六磷酸酯、油酸咪唑啉类、l，2-二乙氧基硅酯基乙烷、异壬酰基己酸及其盐、癸二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、苯甲酸、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、1-羟基苯并三唑、4-（N，N-环己基）一胺甲基吗啉、含氮杂环三元酸、硼酸、油酸、椰子油酸、肉桂酸、月桂酸、磺化蓖麻酸、十二烯基丁二酸中的一种或两种以上的混合物。
所述润滑剂为聚醚、二甘醇、聚乙二醇、硼酸、四硼酸钾、丙二醇、丙三醇、羧酸、酰胺、脂肪酸酯、碳酸盐、聚乙烯醇双酯和、异构醇聚氧乙烯醚中的一种或两种以上的混合物。
所述消泡剂为聚醚、高碳醇、二甲基硅油、乙醇、乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯、聚醚一硅氧烷共聚物、改性聚硅氧烷中的一种或两种以上的混合物。
所述的pH稳定剂为磷酸、硝酸、硫酸、氨水、丙二酸、碳酸钠、氢氧化钾、氢氧化钠、三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺、N-甲基乙醇胺、AlpamineN41（商用的多功能中和性胺）、丁基乙醇胺、N-氨丙基一甲基乙醇胺、2-氨基-2-乙基一l，3一丙二醇、丁基二乙醇胺、环己胺、二甘醇胺、正丙醇胺、异丙醇胺、二异丙醇胺、环己胺、二异丙醇胺中的一种或两种以上的混合物。
所述防锈剂B为有机酸和有机胺合成得到的多元聚酰胺与短链脂肪酸酯混合物。
所述有机酸包括多元有机酸和短链有机酸，所述多元有机酸选自十一碳二元酸、十二碳二元酸、三嗪类羧酸化合物、癸二酸和磺化蓖麻油酸中的一种或两种以上；所述短链有机酸选自新癸酸、正辛酸、异壬酸、月桂酸和肉桂酸中的一种或两种以上。
所述有机胺为三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺、N-甲基乙醇胺、AlpamineN41、丁基乙醇胺、N-氨丙基一甲基乙醇胺、2-氨基-2-乙基一1，3-丙二醇、丁基二乙醇胺、环己胺、二甘醇胺、正丙醇胺、异丙醇胺、二异丙醇胺、环己胺、二异丙醇胺中的一种或两种以上的混合物。
产品应用本品主要是一种水蒸气防锈型全合成黑色金属磨削液。
产品特性
（1）本品所述的水蒸气防锈型全合成黑色金属磨削液无毒无害，无污染，具有优异的润滑、冷却、清洗和防锈作用，以及高生物稳定性，可有效防止加工材料的热变形和砂轮磨损，提高磨削质量，具有极好的循环使用寿命；
（2）本品所述的水蒸气防锈型全合成磨削液，防锈剂B为通过有机酸和有机胺合成得到的多元聚酰胺与短链脂肪酸酯混合物，短链脂肪酸酯可以随加热或加工过程中产生的水蒸气挥发并起到有效的水蒸气防锈作用，达到短效水蒸气防锈性能；而通过控制反应条件控制酰化程度得到的多元聚酰胺具备一定的可逆反应性，即在加热或加工过程中具备一定的水解能力，能够缓慢的、长时间的释放可随水蒸气挥发的小分子防锈化合物，从而达到在加工液使用寿命时间内的长效水蒸气防锈性能；
（3）一般黑色金属在强碱性条件下防锈性能优异，而在中性和弱碱性条件下要达到好的防锈效果，对配方中使用的防锈剂种类和数量有苛刻的要求，通过添加本品自行合成的防锈剂B，不仅使加工液体系在强碱性条件下具备优异的水蒸气防锈性，在中性和弱碱性的pH值范围内也可以得到优异的水蒸气防锈效果，极大的扩大了磨削液的酸度使用范围。
参考文献中国专利公告CN－201611139660.3
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