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塑料家具制作工职业健康操作规程

文件名称：塑料家具制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事塑料家具制作工作的从业人员。规程旨在保障从业人员的职业健康安全，预防职业伤害事故的发生，提高工作效率。从业人员应严格遵守本规程，加强自我保护意识，确保个人和企业的安全生产。规程内容包括但不限于操作规范、安全防护、紧急处理等，以保障从业人员的身心健康和工作环境安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，应穿戴符合国家标准的工作服、工作鞋、防护手套、护目镜或面罩等个人防护用品。长发者需佩戴安全帽，以防止头发被卷入机器。如有特殊操作，还需佩戴相应的防护用品，如防尘口罩、耳塞等。

2.设备检查：操作前，应检查所有设备是否处于良好状态，包括机器、工具、电源、传动装置等。如有异常，应立即停止使用，报告相关部门进行维修。

3.环境检查：检查工作场所是否整洁、通风良好，确保无积水、油污、杂物等。如发现安全隐患，应立即整改。

4.操作指导：操作前，应详细阅读设备操作手册，了解设备性能、操作步骤及注意事项。必要时，可请有经验的同事进行现场指导。

5.工具准备：根据操作要求，提前准备好所需的工具和材料，确保操作过程中所需物品齐全。

6.安全培训：新员工或调岗员工在操作前，必须接受专业培训，了解本规程及操作技能，掌握安全操作方法。

7.电气安全：操作前，检查电源开关、插座等电气设备是否完好，确保操作过程中无触电风险。

8.防火安全：操作前，确认工作场所无易燃、易爆物品，远离火源，确保操作环境安全。

9.应急准备：熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和疏散方法，确保在紧急情况下能够迅速、有序地疏散。

10.操作确认：操作前，与同事进行操作确认，确保各项准备工作到位，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查设备是否处于正常工作状态，确认无误后，开启设备电源。

b.按照操作手册的指引，将塑料板材放置在进料口，调整进料速度和厚度。

c.根据生产需求，设置切割、焊接、喷漆等工艺参数。

d.启动设备，进行塑料家具的制作。

e.制作过程中，定期检查设备运行状态，确保各项参数正常。

f.产品制作完成后，关闭设备电源，进行下道工序的准备工作。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循一人一机原则，不得同时操作多台设备。

b.操作过程中，保持注意力集中，不得进行与工作无关的谈话或活动。

c.作业时，应按照设备操作规程，使用正确的工具和手法。

d.在设备运行过程中，不得将手或任何物体伸入设备内部，防止意外伤害。

e.定期对设备进行清洁和维护，保持工作环境的整洁。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.通知设备维修人员，等待设备修复。

c.在设备维修期间，操作人员不得擅自操作。

d.如遇紧急情况，如火灾、触电等，立即按紧急停止按钮，迅速撤离现场，并报警求助。

e.对于设备故障和紧急情况，应详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括设备状态、材料消耗、异常情况等。

b.定期检查操作记录，确保数据的准确性和完整性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各个部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

d.传动带、链条等润滑良好，无磨损痕迹。

e.电气系统工作正常，无短路、漏电现象。

f.传感器、控制器等电子元件显示稳定，无故障代码。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或固定螺丝松动。

b.设备噪音增大，可能存在齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。

c.设备温度异常升高，可能存在过载、冷却系统故障或电气故障。

d.传动带、链条等出现磨损或断裂。

e.电气系统出现火花、异味或冒烟。

f.传感器、控制器等显示异常，出现错误代码或反应迟钝。

3.状态监测方法：

a.定期进行视觉检查，观察设备外观是否有磨损、损坏或异常。

b.使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部件进行温度和振动监测。

c.通过设备自带或外接的传感器，实时监控设备运行参数。

d.电气系统应定期进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

e.设备操作人员应熟悉设备的正常工作状态，及时发现异常。

f.建立设备维护保养记录，对设备进行定期检查和维护。

4.应急处理：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源。