电火花线切割液.docVIP

配方电火花线切割液

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

5#

6#

净洗剂

脂肪醇聚氧乙烯醚AEO?9

2

10

—

—

—

5

脂肪酸甲酯与环氧乙烷的缩合物FMEE

—

—

2

—

—

—

脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐FMES

—

—

—

10

—

—

罗地亚无泡清洗剂Rhodoclean?MSC

—

—

—

—

6

—

防锈剂

三元有机酸CP?50

5

—

—

—

—

—

N685(合肥诺泰)

—

15

—

—

—

—

N985(合肥诺泰)

—

—

15

—

—

—

癸二酸

—

—

—

5

—

—

C6H5N3BTA

—

—

—

—

7

—

铜缓蚀剂TTA

—

—

—

—

—

10

光亮剂

柠檬酸钠

0.5

—

—

—

—

—

硅酸钠

—

4

—

—

—

—

硼砂

—

—

0.5

—

—

—

葡萄糖酸钠

—

—

—

4

—

—

纯碱

—

—

—

—

3

—

KOH

—

—

—

—

—

2

爆炸剂

聚乙二醇

5

—

—

5

—

—

葡萄糖

—

15

—

—

10

—

山梨糖醇

—

—

15

—

—

10

沉降剂

聚丙烯酰胺

0.1

—

0.1

3

0.5

1

巴克曼Busan77

—

3

—

—

—

—

抗菌剂

吗啉衍生物MBM

1

—

—

1

—

—

3,3?亚甲基双[5?甲基恶唑啉]MBO

—

6

—

—

5

3

1，3，5?三(2?羟乙基)?六氢?三嗪BK

—

—

6

—

—

—

润滑剂

EXTRIMIR165(广州米奇化工)

5

—

—

—

—

—

VEGIMIR185(广州米奇化工)

—

15

—

—

—

—

Priolube395(深圳赛恩倍)

—

—

5

—

—

—

Priolube3953(深圳赛恩倍)

—

—

—

15

—

—

EXTRIMIR165(广州米奇化工)

—

—

—

—

10

—

Priolube3955(深圳赛恩倍)

—

—

—

—

—

10

软水

加至100

加至100

加至100

加至100

加至100

加至100

制备方法将润滑剂、防锈剂和净洗剂混合均匀后加入软水、碱和胺在50～70℃进行中和反应0.5～1.5小时，再依次加入光亮剂、爆炸剂、沉降剂，最后待温度降至40℃以下后加入抗菌剂并调整pH值8?9。

原料配伍

所述净洗剂为AEO?9脂肪醇聚氧乙烯醚、FMEE、FMES、Rhodoclean?MSC中的一种或两种以上混合物；

所述防锈剂为CP?50、N685(合肥诺泰)、N985(合肥诺泰)、癸二酸、N815(合肥诺泰)、BTA、TTA、AMP?95中的一种或两种以上混合物；

所述光亮剂为柠檬酸钠、硅酸钠、硼砂、葡萄糖酸钠、纯碱、KOH中的一种或两种以上混合物；

所述爆炸剂为聚乙二醇、葡萄糖、山梨糖醇中的一种或两种以上混合物；

所述沉降剂为聚丙烯酰胺、巴克曼Busan77中的一种或两种；

所述抗菌剂为MBM、MBO、BK中的一种或两种以上混合物；

所述润滑剂为EXTRIMIR165(广州米奇化工)、VEGIMIR185(广州米奇化工)、、Priolube395(深圳赛恩倍)Priolube3953(深圳赛恩倍)Priolube3955(深圳赛恩倍)中的一种或两种以上混合物。

产品应用本品主要是一种电火花线切割液。

产品特性本品的电火花线切割液及其制备方法，具有抗硬软水好、金属粉末沉降性好、使用寿命长的特点，且具备良好的防锈性、绝缘性、快速电离、消电离性、洗涤性和冷却性等性能，能够很好的保护电极丝。且该切割液不含矿物油，环保处理效果好，具有加工效率高(15000～29000mm/h)、加工寿命长(如0.18mm2钼丝，寿命大于50万平方毫米)、表面光洁度高(ra1.5um)、加工渗透性能好(加工厚度大于1.5m)、废液经沉降过滤可循环使用等诸多优点。

参考文献中国专利公告CN－202110607896.X