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浙江快拼箱式房施工方案

一、项目概述

快拼箱式房是一种以轻钢结构为骨架、模块化设计为核心的装配式建筑，具有工厂预制率高、现场安装快捷、可循环复用等特点。本项目位于浙江省境内，建筑层数2层，总建筑面积约800㎡，主要用作临时办公及住宿用房。根据浙江省气候特点（多雨、台风频发）及《装配式钢结构箱式房技术标准》（T/BSSIA0002-2020）要求，本方案重点强化防水、抗风、防腐设计，结构安全等级为二级，抗震设防烈度按6度设防，使用年限15年。

二、施工准备

1.现场勘查与规划

地形适配：针对浙江多山地、丘陵的地形特征，施工前需使用全站仪对场地进行三维扫描，确保场地平整度误差≤50mm，坡度≤3%。对软土地基区域（如杭州、嘉兴等平原地区），需提前进行地质钻探，探明地下水位及土壤承载力，必要时采用换填碎石（厚度≥300mm）或灰土挤压处理。

排水设计：结合浙江年降水量1200-2000mm的气候特点，场地周边需设置环形排水沟（截面尺寸300mm×400mm），排水坡度≥2%，并配备Φ200mmPVC排水管接入市政管网。

2.材料与构件准备

主体结构：采用Q355B级高频焊接H型钢（立柱规格150×150×5mm，横梁规格120×80×4mm），钢材屈服强度≥345MPa，断后伸长率≥20%。所有钢构件需经热浸镀锌处理（锌层厚度≥85μm），并涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）。

围护系统：墙板选用50mm厚聚氨酯夹芯板（密度≥40kg/m3，导热系数≤0.024W/(m·K)），外板为0.3mm厚彩涂钢板（镀铝锌含量≥150g/m2），内板为0.2mm厚镀锌钢板。屋面采用80mm厚岩棉夹芯板（防火等级A级），搭配1.2mm厚铝镁锰合金屋面板。

连接件：采用8.8级高强度螺栓（抗拉强度≥800MPa），节点处增设防松垫圈（硬度≥HV350）。

3.施工资源配置

人员配置：组建10人专业施工队，含钢结构工程师1名、持证焊工2名、起重工1名、水电工2名、普工4名，岗前培训重点涵盖高空作业（浙江规定高度≥2m需系双钩安全带）及台风应急处置流程。

设备配置：配备25t汽车吊（作业半径12m时额定起重量5.8t）、CO?气体保护焊机（焊接电流180-220A）、激光投线仪（精度±1mm/10m）、液压扳手（扭矩范围200-2000N·m）等设备，所有设备需经第三方检测合格并贴标。

三、施工工艺

1.基础施工

混凝土基础：采用C30混凝土独立基础（尺寸800mm×800mm×500mm），基础内配Φ12mmHRB400钢筋网片（间距200mm×200mm）。浇筑前预埋10mm厚钢板预埋件（尺寸200mm×200mm），采用M20膨胀螺栓与基础固定。

养护要求：浇筑完成后覆盖薄膜保湿养护≥7天，同条件养护试块抗压强度≥25MPa后方可进行上部结构安装。

2.钢结构模块化组装

（1）构件验收与预处理

钢构件进场时需核对出厂合格证（含力学性能检测报告），采用超声波探伤（UT）检测焊接接头，Ⅰ级焊缝合格率需达100%。对变形构件（如立柱垂直度偏差＞3mm/m），使用200t液压矫正机进行调直。

（2）吊装与定位

吊装流程：

底层箱体吊装：采用四点吊装法（吊点设置在角部1/4处），吊具选用Φ16mm钢丝绳（安全系数≥8），吊装时箱体倾斜角控制在5°-8°；

箱体调平：使用水平仪（精度0.02mm/m）调整箱体水平度，误差≤2mm/m，相邻箱体接缝高低差≤1mm；

螺栓固定：按对角顺序紧固M20连接螺栓，终拧扭矩450-500N·m，采用扭矩扳手复拧（偏差≤±10%）。

（3）二层结构安装

立柱对接处采用坡口焊接（焊缝高度≥8mm），焊后24小时内进行磁粉探伤（MT）检测。安装临时支撑（间距≤6m），待屋面系统安装完成后拆除。

3.围护系统施工

墙板安装：从阳角开始逐块安装，板缝处填充Φ10mm三元乙丙密封胶条（邵氏硬度60±5），外用自攻螺钉（间距300mm）固定，钉帽需涂刷防水胶。墙板垂直度偏差≤2mm/m，接缝平整度≤1mm。

屋面施工：采用“由下至上、从左至右”的铺设顺序，屋面板搭接长度≥150mm（纵向）、80mm（横向），搭接处涂刷丁基橡胶防水胶带（宽度50mm）。屋脊处安装600mm宽彩钢板挡水板，高度≥200mm。

4.水电与配套设施安装

电气系统：采用TN-S接地系统，配电箱安装浪涌保护器（Imax≥40kA）。导线选用ZR-BVV-4mm2铜芯线（穿Φ20mmPVC管暗敷），插座回路加装30mA漏电保护器。照明采用LED节能灯具（功率≤18W/m2），应急照明连续供电时间≥90min。

给排水系统：给水管采用PPR管（S5系列，压力等级1.6MPa），热熔连接温度260±10℃；排水管采用UPVC管（坡度：横管≥2‰