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道具彩绘施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸深化

施工前需组织技术人员对道具设计图纸进行深化解读，明确彩绘图案的尺寸比例、色彩参数（CMYK色值）及工艺要求，重点标注纹理过渡区域、特殊效果（如做旧、金属质感）的实现方式。对复杂图案应绘制1:1放样图，采用坐标定位法标记关键控制点。

样板制作

选取道具代表性区域制作1-2㎡工艺样板，经设计单位确认色彩饱和度、图案精度及质感效果后方可大面积施工。样板需留存至竣工，作为质量验收依据。

（二）现场准备

作业环境

施工区域需搭建封闭式操作棚，配置恒温恒湿系统（温度控制在18-25℃，湿度40%-60%），安装防爆照明及强制通风设备。地面铺设防静电橡胶垫，墙面设置防尘隔离层。

基层处理

木质基层：采用320目砂纸顺木纹方向打磨，清除毛刺及木节，涂刷水性封闭底漆（稀释比例1:0.8），干燥时间≥4小时。

金属基层：喷砂除锈达Sa2.5级，喷涂环氧锌黄底漆（干膜厚度60-80μm），固化时间≥24小时。

石膏基层：使用腻子刮平修补，打磨至表面平整度≤2mm/2m，涂刷抗碱封闭底漆。

二、材料选择与管理

（一）主要材料性能指标

材料类型

技术参数

适用场景

存储要求

丙烯颜料

色浓度≥95%，耐晒牢度≥7级，附着力≥5MPa

大面积基础色涂刷

避光存储，温度≤30℃

聚氨酯清漆

固含量≥65%，硬度≥2H，耐黄变等级≥4级

高光表面罩面

密封存放，远离火源

金属色浆

金属粉含量≥60%，粒径5-15μm

金属质感图案

施工前需搅拌30分钟

肌理膏

触变指数≥3.5，干燥收缩率≤2%

浮雕效果制作

保质期内使用，禁止加水稀释

（二）材料验收标准

颜料需提供出厂合格证及第三方检测报告，批次色差值ΔE≤1.5。

稀释剂、固化剂等辅助材料需与主材料匹配，严禁混用不同品牌产品。

材料进场后按先进先出原则管理，开启后的颜料需在48小时内用完。

三、工艺流程

（一）基础彩绘工艺（以木质道具为例）

定位放线（耗时：0.5h/㎡）

使用激光投线仪投射图案轮廓，采用美纹纸胶带粘贴边界，线宽误差控制在±0.5mm。

底色涂刷（耗时：1h/㎡）

采用无气喷涂机（喷嘴口径0.4mm，工作压力15-18MPa）均匀喷涂2-3遍，每遍间隔≥2小时。

边角区域使用100mm羊毛刷手工补涂，避免积料流挂。

图案绘制（耗时：3-5h/㎡）

平涂区域：使用80-120目尼龙排笔，采用十字交叉法涂刷，确保无刷痕。

渐变效果：采用海绵拍打法，每层色浆厚度控制在5-8μm，干燥时间≥1小时。

线条勾勒：使用0.3-1mm尼龙勾线笔，线条连续度≥95%，无断点、毛刺。

肌理塑造（耗时：2h/㎡）

按设计要求调制肌理膏（添加20%-30%石英砂），使用抹刀或专用模具塑形，厚度5-20mm，自然干燥≥24小时后进行局部修补。

罩面处理（耗时：1h/㎡）

分两次喷涂聚氨酯清漆，第一道稀释比例1:0.5（湿膜厚度60μm），第二道不稀释（湿膜厚度80μm），间隔≥6小时，固化总时间≥7天。

（二）特殊效果施工工艺

仿古做旧效果

工序：底色→干燥（4h）→刷涂虫胶漆→粘贴仿古箔→酒精擦拭→喷透明底漆→手工打磨（400目砂纸）→罩面。

控制要点：箔层附着力≥1.5N/cm，打磨露底面积≤5%。

荧光效果

采用UV荧光颜料（荧光粉含量≥35%），喷涂厚度20-30μm，需在暗室条件下检查发光均匀度。

四、质量标准与检验方法

（一）主控项目

图案精度

轮廓线偏差≤1mm/㎡，图案对位误差≤2mm。

检验工具：50倍放大镜、坐标测量仪。

色彩质量

与样板色差值ΔE≤2.0，同批次产品无色差。

检验方法：使用分光测色仪在D65光源下测定。

涂层性能

附着力（划格法）：≤1级（GB/T9286）。

耐摩擦性：≥500次（负重500g，CS-10砂轮）。

（二）一般项目

表面平整度：≤0.5mm/2m（靠尺检查）。

光泽度：与样板偏差≤5GU（60°角测定）。

无漏涂、流挂、针孔等缺陷，涂层干膜总厚度符合设计要求（误差±10%）。

五、安全与环保措施

（一）安全防护

个人防护

施工人员必须佩戴自吸过滤式防毒面具（P100级滤棉）、丁腈橡胶手套（厚度≥0.5mm）及护目镜，每2小时更换一次呼吸防护耗材。

消防安全

作业区每50㎡配置2具5kg干粉灭火器，设置可燃气体检测报警器（报警浓度≤25%LEL）。油漆库房与作业区距离≥30m，实行双人双锁管理。

（二）环保要求

挥发性有机物（VOCs）排放浓度≤120mg/m3，安装活性炭吸附装置（吸附效率≥90%）。

废漆渣、废溶剂等危险废物需存放在防爆收集桶中，交由有资质单位处置，建立转移联单制度。

施工噪音控制在昼间≤70dB，夜间禁止施工。

六、成品保护与验收

（一）成品保护措施

涂层干燥固化期间（前72