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支模架搭拆安全技术交底模板

一、工程概况

本工程支模架主要用于[具体建筑物名称及部位]的模板支撑，以满足混凝土浇筑施工的需要。支模架的搭设高度、跨度、荷载等参数根据具体的设计要求确定。建筑物的结构形式为[结构形式]，支模区域的平面尺寸为[长×宽]，支模高度最高为[X]米。

二、编制依据

1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

2.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

4.本工程施工图纸及相关设计文件

三、支模架材料要求

（一）钢管

1.钢管采用外径48mm，壁厚3.6mm的焊接钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

2.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

3.钢管必须涂有防锈漆，且无严重锈蚀现象，锈蚀深度不得超过规定值。

（二）扣件

1.扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

2.扣件不得有裂缝、变形、螺栓滑丝等缺陷，扣件的活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

3.扣件表面应进行防锈处理。

（三）脚手板

1.脚手板可采用木脚手板、竹脚手板或钢脚手板。木脚手板厚度不应小于50mm，宽度不宜小于200mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

2.竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板，其材质应符合相关标准要求。

3.钢脚手板应采用厚度不小于2mm的钢板冲压制成，表面应有防滑措施。

四、支模架搭设前准备工作

（一）技术准备

1.施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，使施工人员熟悉支模架的搭设方案、构造要求、技术参数和质量标准。

2.施工人员应熟悉施工图纸，了解支模区域的结构特点和施工要求。

（二）材料准备

1.按照支模架搭设方案的要求，准备好足够数量的钢管、扣件、脚手板等材料，并对材料进行严格的检查和验收，确保材料质量符合要求。

2.对不合格的材料应及时清理出场，严禁使用在支模架工程中。

（三）场地准备

1.支模架搭设场地应平整坚实，排水良好，无杂物和障碍物。

2.对于软弱地基，应采取夯实、换填等加固措施，确保地基承载力满足支模架的要求。

3.在场地周围设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

（四）人员准备

1.搭设支模架的作业人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。

2.作业人员应身体健康，无高血压、心脏病等不适宜高处作业的疾病。

3.作业人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

五、支模架搭设施工工艺

（一）立杆搭设

1.按照支模架搭设方案的要求，在地面上弹出立杆的位置线，确保立杆间距符合设计要求。

2.立杆应垂直设置，偏差不得大于架高的1/200，且不得大于50mm。立杆的接头应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

3.立杆底部应设置垫板，垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板或槽钢。

（二）水平杆搭设

1.水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

2.纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

3.横向水平杆应贴近立杆设置，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

（三）剪刀撑搭设

1.支模架应设置纵、横向剪刀撑。纵向剪刀撑应沿支模架两端和中间每隔一定距离设置，横向剪刀撑应在支模架外侧立面整个长度和高度上连续设置。

2.剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°-60°之间，剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3.剪刀撑斜杆应与立杆和水平杆用旋转扣件连接牢固。

（四）连墙件设置

1.连墙件应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，其间距应符合设计要求。

2.连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

3.连墙件应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架