工人在马路上的施工方案.docVIP

城市道路养护工程施工组织方案

一、工程概况

本工程为城市主干道养护施工项目，施工路段全长1.2公里，道路红线宽度30米，包含车行道沥青面层铣刨重铺、人行道板更换、路缘石修复及交通设施完善等内容。施工区域日均车流量约1.5万辆，沿线分布有3个公交站点及2所学校，需在保障交通通行的前提下完成施工任务。根据设计图纸要求，沥青路面结构层总厚度7厘米，其中上面层采用4厘米AC-13C细粒式改性沥青混凝土，下面层采用3厘米AC-20C中粒式沥青混凝土。

二、施工总体部署

（一）施工分区划分

第一施工段（K0+000-K0+400）：重点进行北侧人行道及非机动车道改造，计划工期15天

第二施工段（K0+400-K0+800）：实施中央分隔带及两侧车行道局部维修，计划工期20天

第三施工段（K0+800-K1+200）：完成剩余路段全断面施工及交通设施恢复，计划工期18天

（二）施工时段安排

主体施工：每日22:00至次日6:00（夜间施工）

辅助作业：每日9:00-11:30、14:30-17:00（避开早晚高峰）

特殊工序：沥青摊铺作业安排在日间10:00-15:00（确保施工温度）

（三）施工队伍配置

施工班组

人员数量

主要职责

配备设备

道路施工队

18人

路面铣刨、沥青摊铺

铣刨机1台、摊铺机1台、压路机2台

市政维护队

12人

人行道及附属设施施工

切割机3台、振捣器2台

交通疏导组

8人

现场交通指挥

反光背心8套、指挥棒8个

机械保障组

5人

设备维修保养

维修工具车1辆、备件仓库

三、施工准备工作

（一）技术准备

组织技术人员进行图纸会审，编制详细的分部分项工程施工技术交底文件

对测量仪器（全站仪、水准仪、钢尺等）进行法定计量检定，确保精度符合要求

完成导线点、水准点复核加密工作，建立施工控制网，测量成果报监理工程师审批

编制沥青配合比设计文件，送第三方检测机构进行验证试验

（二）现场准备

交通导改设施：储备200米水马、150个反光锥、30块导向牌、8套爆闪警示灯

安全防护：配备50顶安全帽、30套反光工作服、10台应急照明设备、4套消防器材

临时设施：设置材料堆放区（20m×15m）、机械设备停放区（30m×10m）、临时办公区（集装箱2个）

地下管线保护：联系各权属单位进行管线交底，采用人工探坑（深度1.5米）查明地下管线走向

（三）材料准备

沥青材料：SBS改性沥青（针入度60-80），进场时需提供出厂合格证及检测报告

石料：粗集料采用玄武岩（压碎值≤26%），细集料采用机制砂（含泥量≤3%）

水泥稳定碎石：水泥剂量5%，7天无侧限抗压强度≥3.5MPa

人行道板：C30混凝土预制板（尺寸250mm×250mm×50mm），抗折强度≥4.0MPa

四、主要施工流程及技术措施

（一）交通导改施工

阶段一导改（第一施工段）

利用中央分隔带开口，将北侧车道车流引导至南侧半幅道路

设置2.5米宽单向通行车道，保留非机动车道及人行道通行空间

施工区域采用2米高彩钢板全封闭，每50米设置行人通道

阶段二导改（第二施工段）

采用半幅交替施工方式，先施工东半幅再施工西半幅

保留双向两车道通行（各宽3.5米），设置临时中央隔离设施

在公交站点处设置临时停靠区域，配备专人引导乘客上下车

交通导改技术要点

导改区域起点前500米设置预告标志，200米设置限速标志（30km/h）

夜间施工时，在施工区域两端设置LED可变情报板及黄色频闪灯

每个导改路段配备4名交通疏导员（2名固定岗+2名巡逻岗）

（二）路面铣刨施工

施工参数设置

铣刨深度：上面层4cm（误差±0.5cm），铣刨宽度按车道宽度控制

行进速度：3-5m/min，铣刨鼓转速1800r/min

洒水降温：采用间歇式洒水，控制铣刨温度不超过60℃

操作流程

测量放样：每隔10米设置铣刨控制线，采用红漆标记

铣刨作业：从低到高、从边到中进行铣刨，相邻铣刨幅重叠5cm

铣刨料处理：现场破碎筛分后，可利用部分作为基层填料（掺配比例≤30%）

表面清理：采用强力吹风机清除铣刨面浮料，局部油污处采用柴油清洗

质量控制

铣刨后表面平整度≤5mm/3m，高程偏差控制在±10mm内

对局部坑槽、松散区域进行标记，采用人工凿除后修补

铣刨完成后及时报验，监理工程师验收合格后方可进入下道工序

（三）沥青摊铺施工

摊铺前准备

洒布粘层油：采用改性乳化沥青（PC-3），用量0.3-0.5L/m2

摊铺机调试：熨平板预热至100℃以上，初始摊铺厚度按设计厚度×1.15系数控制

沥青混合料：到场温度160-180℃，摊铺温度不低于150℃

摊铺作业

采用沥青摊铺机连续摊铺，行进速度2-3m/min，螺旋布料器高度控制在2/3满

人工配合对边角部位进行补料、找平，搭接宽度控制在8-10cm

摊铺过程中检测松铺厚