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环氧丙烷装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：环氧丙烷装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于环氧丙烷装置的操作工。规程旨在确保操作工在执行环氧丙烷生产过程中的职业健康与安全，降低事故风险。操作工应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，遵循本规程，确保个人安全及生产环境的安全稳定。规程内容涵盖设备操作、个人防护、应急预案等方面，以保障操作工的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在上岗前应穿戴符合国家标准的工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套等个人防护用品。根据作业环境，可能还需佩戴耳塞、防静电鞋等。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常状态，包括仪表是否准确、阀门开关是否到位、管道是否有泄漏等。

b.确认设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

c.检查设备冷却系统是否运行良好，冷却水压力和流量是否符合要求。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃易爆物质，如油污、积水等，及时清理。

b.确认作业区域通风良好，必要时开启局部排风系统。

c.检查消防设施是否齐全、有效，灭火器材放置位置是否合理。

d.检查应急通道是否畅通，确保紧急情况下人员能够迅速撤离。

4.文档审查：

a.审查操作规程、设备说明书、作业指导书等，确保操作符合要求。

b.检查作业许可证、安全操作证等相关文件是否齐全有效。

5.知识培训：

a.操作工应接受岗位技能培训，熟悉设备操作流程和安全注意事项。

b.定期参加安全知识培训，提高安全意识和应急处理能力。

6.工具检查：

a.检查工具是否完好，无损坏、磨损现象。

b.确保工具使用方法正确，避免因操作不当导致事故。

7.作业准备：

a.根据作业内容，准备所需的原材料、辅助材料、备品备件等。

b.确认作业计划，明确作业步骤、时间节点和责任人。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程和作业指导书的要求，依次进行设备启动、物料投入、反应控制等操作。

b.在进行任何操作前，先检查相关仪表和设备状态，确保一切正常。

c.操作过程中，严格按照顺序进行，不得随意更改流程。

2.作业方式：

a.启动设备时，应先开启辅助设备，如冷却水系统、通风系统等，确保设备在正常环境下运行。

b.投入物料时，应按照规定的顺序和比例加入，避免物料混合不均或反应失控。

c.反应过程中，密切监控反应温度、压力等参数，确保在安全范围内。

d.操作过程中，应定期检查设备运行状态，发现异常及时处理。

3.异常处置：

a.发生异常情况时，立即停止相关操作，切断电源和物料输入。

b.通知相关人员，按照应急预案进行处置。

c.对异常原因进行分析，找出问题所在，并采取措施防止类似事件再次发生。

d.在异常处理过程中，确保操作工自身安全，避免二次伤害。

4.操作步骤详细规范：

a.设备启动：先开启冷却水系统，然后依次启动泵、压缩机等辅助设备，最后启动反应釜。

b.物料投入：按照操作规程，先加入溶剂，再逐步加入反应物，最后加入催化剂。

c.反应控制：调整反应温度和压力，保持稳定，观察反应情况，必要时调整反应条件。

d.产物收集：反应完成后，按照规定程序收集产物，注意防止物料泄漏和环境污染。

e.设备停机：先关闭反应釜，然后停止泵、压缩机等辅助设备，最后关闭冷却水系统。

5.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程，包括时间、温度、压力、物料投入量等关键数据。

b.记录的资料应妥善保存，以便于事后分析和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.反应釜温度和压力应稳定在操作规程规定的范围内。

b.冷却水进出口温度差应保持恒定，冷却水流量应符合设计要求。

c.电机和泵运行平稳，无异常振动和噪音。

d.仪表显示准确，报警系统正常工作。

e.管道和阀门无泄漏，设备表面无异常温度变化。

2.异常现象识别：

a.反应釜温度和压力突然升高或降低，超出正常操作范围。

b.冷却水系统流量减少或中断，导致冷却效果下降。

c.设备出现异常振动、噪音或泄漏。

d.仪表显示异常，报警系统频繁发出警报。

e.物料颜色、气味或状态发生异常变化。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

b.使用在线监测系统，实时监控设备关键参数。

c.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

d.操作工应熟悉设备操作，能够及时发现异常情况