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泵装配调试工职业健康操作规程

文件名称：泵装配调试工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事泵装配调试工作的员工，旨在规范操作流程，确保泵装配调试过程中的安全和健康。规程要求员工严格遵守操作规范，提高安全意识，预防事故发生，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等，必要时佩戴防滑鞋和防护手套。

2.设备检查：

-确认泵及辅助设备处于良好的工作状态，无损坏、泄漏或异常磨损。

-检查电机、轴承、密封等关键部件，确保其性能符合要求。

-检查电气线路，确保无裸露、破损或接触不良现象。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.环境检查：

-确保工作区域通风良好，无有害气体、粉尘超标。

-检查地面是否平整，无油污、积水或其他滑倒隐患。

-检查照明设备是否充足，保证操作区域光线充足。

4.工具和材料准备：

-准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、测量工具等，并确保其完好。

-准备所需的材料，如润滑油、密封件、紧固件等，并检查其质量。

5.安全措施：

-操作前应了解并熟悉设备操作手册，掌握设备性能和操作步骤。

-熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法，以便在紧急情况下迅速切断电源。

-确认所有人员都已离开操作区域，避免误操作导致的安全事故。

-在操作过程中，保持注意力集中，避免分心操作。

6.检查记录：

-对设备检查结果进行记录，包括检查时间、检查人员、检查项目、存在问题及处理措施等。

-对个人防护装备的穿戴情况进行记录，确保所有操作人员均按要求穿戴。

7.通知与沟通：

-在操作前，通知相关部门或人员，如设备维护部门、安全管理人员等，确保操作过程中的安全监督。

-与同事进行有效沟通，确保操作步骤和注意事项得到充分传达和理解。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备检查，确认设备状态良好，无安全隐患。

-然后穿戴好个人防护装备，确保自身安全。

-接着进行设备预热，使泵及辅助设备达到正常工作温度。

-进行泵的组装，按照组装图纸和工艺要求进行，确保部件的安装正确和牢固。

-完成组装后，进行泵的试运行，检查泵的运行状态和性能。

-试运行正常后，进行系统调试，调整泵的运行参数，确保系统稳定运行。

-最后，填写操作记录，包括操作时间、操作人员、设备状态、调试参数等信息。

2.作业方式：

-操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。

-使用工具时，应确保工具完好，使用正确的方法，避免工具损坏或误操作。

-在调整泵的运行参数时，应缓慢进行，避免参数突变导致设备损坏或事故发生。

-操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因，并及时报告给上级或相关部门。

3.异常处置：

-如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭安全阀、降低压力等。

-对异常原因进行初步判断，如为可自行处理的问题，应立即进行维修；如需专业人员处理，应联系相关部门。

-处理完异常后，重新进行设备检查，确保设备恢复正常。

-记录异常情况及处理过程，分析原因，提出改进措施，避免类似问题再次发生。

4.安全注意事项：

-操作过程中，应保持与设备的安全距离，避免身体部位进入危险区域。

-操作高处设备时，应使用安全带，确保自身安全。

-操作电气设备时，应确保设备断电，并采取防止触电的措施。

-操作过程中，如需移动设备，应确保地面平整，避免设备倾倒。

5.结束操作：

-操作完成后，关闭泵及辅助设备，切断电源。

-清理工作现场，确保无遗留的工具、材料等。

-填写操作记录，包括操作时间、操作人员、设备状态、调试参数等信息，并妥善保存。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-泵运行时声音平稳，无异常噪音。

-泵进出口压力稳定，符合设计要求。

-泵运行时振动幅度在规定范围内，无剧烈振动。

-电机运行温度正常，不超过额定温度。

-电气控制系统指示灯正常，无报警信号。

-泵运行过程中，润滑油压力和流量符合规定值。

-润滑油冷却器进出口温差在正常范围内。

2.异常现象识别：

-噪音异常：泵运行时发出异常噪音，可能是轴承损坏、叶轮不平衡、机械密封泄漏等原因。

-振动异常：泵运行时振动剧烈，可能是轴承故障、泵壳变形、基础不牢固等原因。

-温度过高：电机运行温度超过额定值，可能是过载、散热不良、冷却系统故障等原因。

-电流