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2026年机电设备巡回检查管理制度

一、总则

（一）目的

为了确保机电设备的安全、稳定、高效运行，及时发现并处理设备运行过程中出现的问题和隐患，降低设备故障率，延长设备使用寿命，特制定本机电设备巡回检查管理制度。

（二）适用范围

本制度适用于公司内所有机电设备的巡回检查工作，包括但不限于生产设备、动力设备、运输设备、电气设备等。

（三）基本原则

1.定人：明确巡回检查的人员，确保检查工作责任到人。

2.定时：规定巡回检查的时间间隔，保证检查工作的周期性和连续性。

3.定点：确定巡回检查的具体部位和关键节点，确保检查的全面性和针对性。

4.定方法：制定科学合理的检查方法和标准，保证检查结果的准确性和可靠性。

5.定记录：规范检查记录的内容和格式，便于对设备运行状况进行跟踪和分析。

二、巡回检查人员职责

（一）巡检人员基本要求

1.巡检人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉所巡检设备的结构、性能、工作原理和操作规程。

2.巡检人员应严格遵守公司的各项规章制度和安全操作规程，确保自身安全和设备安全。

3.巡检人员应具有高度的责任心和敬业精神，认真履行巡检职责，不得擅自离岗、串岗或敷衍了事。

（二）巡检人员具体职责

1.按照规定的时间、路线和内容对机电设备进行巡回检查，及时发现设备的异常情况和安全隐患。

2.对巡检过程中发现的问题和隐患，应及时采取相应的措施进行处理。对于能够当场处理的问题，应立即处理；对于无法当场处理的问题，应及时向上级报告，并做好记录。

3.准确、详细地记录巡检情况，包括设备的运行参数、异常现象、处理情况等。记录应字迹清晰、内容真实、数据准确。

4.协助维修人员对设备进行维修和保养工作，提供必要的技术支持和信息。

5.及时向相关部门反馈设备的运行状况和存在的问题，为设备的更新改造和管理决策提供依据。

三、巡回检查的时间和频率

（一）日常巡检

1.生产一线的机电设备实行每班巡检制度。巡检人员应在每班开始工作前、工作过程中及工作结束后对设备进行全面检查。

2.对于连续运行的设备，巡检人员应每隔[X]小时进行一次巡检，确保设备始终处于良好的运行状态。

（二）定期巡检

1.每周由设备管理部门组织一次全面的机电设备巡检。巡检内容包括设备的运行状况、维护保养情况、安全防护装置等。

2.每月由公司分管领导带队，组织相关部门对重点机电设备进行专项巡检。重点检查设备的关键部位和易损件，评估设备的运行性能和可靠性。

（三）特殊情况下的巡检

1.在设备启动、停止、调试、检修后等特殊情况下，应进行额外的巡检。巡检人员应密切关注设备的运行参数和状态，确保设备正常运行。

2.在遇到恶劣天气（如暴雨、大风、雷电等）、重大节假日等特殊时期，应增加巡检次数，加强对设备的监控和维护。

四、巡回检查的内容和方法

（一）电气设备巡检内容和方法

1.外观检查

-检查电气设备的外壳是否有变形、破损、锈蚀等情况。

-查看设备的接线是否牢固，有无松动、虚接、过热等现象。

-检查电气元件的安装是否整齐、规范，标识是否清晰。

2.运行参数检查

-使用专业的电气检测仪器，测量设备的电压、电流、功率、频率等参数，并与额定值进行对比。若发现参数异常，应及时分析原因并采取措施。

-观察电气设备的指示灯、仪表等显示是否正常，有无异常报警信号。

3.温度检查

-采用红外测温仪等工具，检测电气设备的关键部位（如变压器、电动机、开关等）的温度。若温度过高，可能存在过载、短路等故障，应及时处理。

4.绝缘检查

-定期使用绝缘电阻表对电气设备的绝缘电阻进行测量，确保绝缘性能良好。若绝缘电阻值不符合要求，应进一步检查绝缘损坏的原因并进行修复。

（二）机械设备巡检内容和方法

1.外观检查

-检查机械设备的外壳、机架是否有变形、裂纹、磨损等情况。

-查看设备的密封部位是否有泄漏现象，如油封、水封、气缸垫等。

-检查设备的润滑部位是否有油迹、油污，润滑油的油位、油质是否符合要求。

2.运行状态检查

-倾听设备运行时的声音，判断是否有异常声响（如摩擦声、撞击声、振动声等）。若发现异常声音，应及时停机检查，找出故障原因。

-观察设备的运动部件（如皮带、链条、齿轮等）的运行情况，是否有打滑、跑偏、卡滞等现象。

-检查设备的工作压力、流量、速度等参数是否稳定，是否符合工艺要求。

3.紧固部位检查

-使用扳手等工具，检查机械设备的紧固螺栓、螺母等是否松动。若发现松动，应及时拧紧，防止设备在运行过程中发生位移或损坏。

4.安全防护装置检查

-检查设备的安全防护装置（如防护罩、防护