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钻孔灌注桩施工应急预案

旋挖钻施工

一、总则

1、为保证工程质量加快工程进度，保障工程最大限度获益。特制定了本应急预案。

2、加强管理，层层落实责任制。做到责任到人，尽心尽责，常抓不懈，防患于未然，坚持预防和应急相结合，常态与非常态相结合。做到应对突发事件的各项准备工作。

3、依法规范、加强管理。经常组织全体施工人员学习规范、规程，不断提高工作技能，要求自己严格遵守规范及操作规程。

4、快速反应、协同应对。加强应急救援队伍建设，建立联动协调网络。充分发挥分部的作用，形成功能齐全、协调有序，运转高质量的应急管理机制。

二、组织机构

组长：项目经理李勇

组员：生产经理于强

项目总工廖爱成

工程部长康帅

工区长罗小彦

测量组长邰斌

安质部长杨定峰

现场施工员张凯歌

三、施工过程事故分析

旋挖钻机施工事故我们把它归为三类：一是施工质量事故；二是机械事故；三是孔事故。这三类事故的预防对旋挖施工的经济效益和社会效益是至关重要的。一旦发生事故，我们应积极采取科学态度，查明事故原因，弄清事故性质，有针对性的进行处理，避免事故重复发生，造成重大经济损失。

1、护筒下沉或偏移

1.1护筒外壁土质松软，地基下沉，有水冒出，护筒下沉、倾斜或移位，甚至无法施工。

1.2处理方法：

a）首先要选择直径合适的护筒，一般护筒直径比桩直径大10~30cm左右，护筒周围的土体要夯密实，可直接用钻头或钻杆头部墩实，或者在护筒外壁加些膨润土夯实使之不漏水。

b）钻头起落时，到护筒位置时应慢放慢提，防止碰撞护筒。

c）发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。

2、孔壁坍陷

2.1钻进过程中，如发现泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。

2.2处理方法：

a）适当加长护筒，用粘土密实填封护筒四周。

b）搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰

发生而导致下水灌注混凝土不连续。

f）由于使用吊车吊放漏斗，施工中匀速下放及无法急停，对混凝土的和易性要求较高。

6、钢筋笼上浮

6.1灌注混凝土时，钢筋笼上浮，其位置高于设计位置的现象。

6.2处理方法：

a）钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固或做支撑工具撑住钢筋笼顶部。

b）加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间。

c）导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-4m，不宜大于5m和小于1m，严禁把导管提出混凝土面。

d）当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消失。

7、断桩

7.1混凝土凝固后不连续，中间被泥浆、孔渣等疏松体及泥土填充，轻微者为夹泥，严重者为断桩。

7.2处理方法：

a）灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量，漏斗要清洗干净，不能有泥土等残渣，灌注前，放入隔水球，保证混凝土和导管内液体分离，顺利排浆，浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠，并严格遵守操作规程。

b）严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求。确保导管的密封性，导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定，切勿起拔过多。