CN112921473A 一种大麻舒弹丝纺织面料及其制备方法 （山西绿洲纺织有限责任公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN112921473A

(43)申请公布日2021.06.08

(21)申请号202110080096.7

(22)申请日2021.01.21

(71)申请人山西绿洲纺织有限责任公司

地址048100山西省晋城市阳城县凤城镇

孔西村

(72)发明人袁保卫吴波杨东伟茹艺伟

(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人王术娜

(51)Int.CI.

D03D15/56(2021.01)

D03D15/47(2021.01)

D03D15/283(2021.01)

D03D15/217(2021.01)

D03D15/225(2021.01)

权利要求书1页说明书8页

(54)发明名称

一种大麻舒弹丝纺织面料及其制备方法

(57)摘要

CN112921473A本发明提供了一种大麻舒弹丝纺织面料及其制备方法，属于纺织技术领域。本发明在大麻混纺的基础上加入舒弹丝纤维，利用大麻、再生涤、天丝和舒弹丝混纺，可以实现多种原料优势互补，既能发挥大麻纤维吸湿排汗、天然抗菌、防霉保健和吸臭排污的功效，又能充分利用舒弹丝纤维柔软蓬松、可保持长期受压环境下不变形的特性，进一步提高面料的舒适性，改善麻纤维的硬挺性，所得大麻舒弹丝面料风格独特，服用性能好，同时提高了面料的尺寸稳定性、耐磨性和保型性，能够适应人们居家时对健康、卫生和保

CN112921473A

CN112921473A权利要求书1/1页

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1.一种大麻舒弹丝纺织面料的制备方法，包括以下步骤：

以大麻、再生涤和天丝的混纺纱作为经纱，以大麻和舒弹丝的混纺纱作为纬纱；

将所述经纱依次进行络筒、整经、浆纱和穿筘，将所得织轴与络筒后的纬纱进行织造，得到大麻舒弹丝纺织面料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述大麻、再生涤和天丝的混纺比为(30～70):(15～30):(15～30)。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述大麻和舒弹丝的混纺比为(30~70):(30～70)。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述经纱进行络筒的条件为：短粗节：1.9～2.9倍，长度1.2～1.8cm;长粗节：1.2～1.5倍，长度20～50cm;细节：-16～30%,长度16～60cm;棉结：3.8～5倍，长度小于0.5cm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述纬纱进行络筒的条件为：短粗节：180～220%,长度2.5～3.0cm;长粗节：90%,长度40cm;细节：-70%,长度59cm。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述整经的方式包括分条整经或分批整经；所述分条整经的张力配置为四区三层，卷绕密度为0.4～0.6g/cm3,车速为100～150米/分；所述分批整经的张力配置为四区三层或三区三层，单根经纱张力为60～95cN,边经纱线张力在单根经纱张力的基础上增加15～25%,车速为200～300米/分。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述浆纱所用浆料包括以下质量百分比的组分：聚乙烯醇0～10%,聚丙烯酸甲酯0～30%和变性淀粉60～100%;所述浆纱的条件为：高支纱上浆率为10～12%,中支纱上浆率为8～9%,粗支纱上浆率为5～6.9%,回潮率为6～7%,伸长率≤0.5%,浆纱车速为30～40米/分。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述织造的条件为：梭口对称度0.6~0.83cm;开口时间305°~325°;以机面0刻度84cm为准，后梁高度-1至+3cm;以187cm为准，综框动程+3cm及以下；上机张力为细纱单纱张力的15～25%;温度25～30℃;相对湿度68~80%。

9.权利要求1～9任一项所述制备方法制备得到的大麻舒弹丝纺织面料。

10.根据权利要求9所述的大麻舒弹丝纺织面料，其特征在于，所述大麻舒弹丝纺织面料的总紧度为70～120%,大麻纤维含量≥50%,舒弹丝纤维含量≥30%。

CN112921473A说明书1/8页

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一种大麻舒弹丝纺织面料及其制备方法

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