超高层建筑复杂桁架结构层及贯穿楼板巨型斜撑安装技术.pdfVIP

6超高层建筑复杂桁架结构层及贯穿楼板巨型斜撑安装技术

6.1概述

超高层建筑普遍采用框架-核心筒结构，由于抗风、抗震及火灾避难的需要，

通常会将特定的楼层设计为复杂桁架结构，桁架结构层是超高层施工中工艺最复

杂、难度最大、技术含量最高的楼层。此外，相邻桁架层之间的巨型斜撑安装既

是施工的关键环节，也是质量和安全的控制重点。

本技术以“厦门国际中心工程”为依托，解决了桁架结构层伸臂桁架、劲性

柱、外框环向支撑腰桁架及贯穿楼板巨型斜撑等一系列的安装技术难题，对超高

层建筑的桁架结构层及贯穿楼板巨型斜撑施工具有较高的参考价值。

6.2施工部署

塔楼桁架结构及巨型斜撑施工利用两台内爬式LH800-63动臂塔式起重机完

成。塔式起重机分别位于核心筒内部西侧、东侧，其技术参数满足钢构件最大重

量和吊装范围要求（具体吊装参数详见表6-1）。

表6-1塔式起重机吊装参数

桁架层构件采用散件吊装，安装顺序（如图6-1）从角部开始，角部钢柱安

装后即进行环形桁架杆件和伸臂桁架杆件的连接，随着角部向两侧推移，进行水

平支撑的安装。总体上伸臂桁架、外框环形桁架和水平支撑同步进行安装，安装

顺序从角部开始，对称安装。

图6-1桁架层安装顺序示意图

表6-2桁架层施工步骤示意图

6.3工艺流程

复杂桁架结构层及贯穿楼板巨型斜撑安装技术工艺流程，如图6-2。

图6-2复杂桁架结构层及贯穿楼板巨型斜撑安装技术工艺流程图

6.4施工要点

6.4.1.伸臂桁架安装

伸臂桁架层（如图6-3），分为核心筒内（内腹杆、弦杆、钢管柱节点）和

核心筒外（外腹杆、弦杆）两部分，由于核心筒领先于外框施工，因此先安装核

心筒内伸臂桁架；待外框施工至桁架层时，再安装外框伸臂桁架,其伸臂桁架安

装方法相同。

图6-3伸臂桁架层效果图

（1）安装流程和方法

核心筒内桁架构件安装时，按照“由下至上，先安装钢管柱节点，再安装桁

架弦杆，最后安装腹杆”的顺序进行。每个构件吊装就位后，先用临时连接板固

定好；待桁架结构吊装完成后进行整体校正后，先用高强螺栓固定，待上一道桁

架结构吊装完成后，进行核心筒外桁架构件对接处焊缝焊接。

（2）伸臂桁架分段

伸臂桁架以相邻钢柱间为一个桁架分段单元，将每个单元分为上弦杆、下弦

杆、腹杆及中间节点构件。单榀伸臂桁架分段示意如图6-4所示，节点构件如图

6-5所示。

图6-4单榀伸臂桁架分段示意图

图6-5伸臂桁架节点构件示意图

（3）焊接施工

伸臂桁架整体焊接按照从两边到中心的顺序进行，焊接顺序如图6-6所示；

单榀桁架的焊接按照从下至上的顺序进行，先焊外框柱及核心筒钢管柱对接节点，

再焊弦杆，最后焊接腹杆，焊接顺序如图6-7所示。

图6-6伸臂桁架整体焊接顺序

图6-7单榀伸臂桁架焊接顺序

当核心筒施工至桁架层时，核心筒内伸臂桁架需在核心筒墙体上预留出钢结

构牛腿，以利于与核心筒外伸臂桁架构件的连接和安装。如钢牛腿与液压爬模架

架体平台、背楞和平台梁发生冲突，妨碍爬模爬升，可通过对外架体进行拆改改

造，以保证架体顺利通过牛腿并爬升至下一层，外架体爬升至指定位置后须及时

对架体恢复。当外爬模架体恢复改造完成后，核心筒继续领先外框往上施工。待

外框结构施工至桁架层后，即可进行核心筒外伸臂桁架，钢柱安装及环状腰支撑

腰桁架等工序施工。

6.4.2.桁架层钢管混凝土柱安装

当外框结构施工到达桁架层时，即可开始进行核心筒外桁架层的安装和施工。

钢管混凝土柱（以下简称“钢管柱”）的内部构造（如图6-8），主要包括：横

向隔板、竖向肋板、井字形拉板、八角形钢板箍、栓钉及横向隔板开孔等。

图6-8钢管混凝土柱内部构造图

（1）钢管柱翻身

由于桁架层钢管柱截面面积较大、重量大，现场吊装起吊过程钢管柱翻身对

塔吊冲击较大，须针对钢管柱布设翻身辅助支座。为了保证钢柱翻身的安全和稳

妥，设计和使用了一种辅助大型构件起吊的翻身支座（如图6-9），该支座采用

钢构件焊接而成，支撑柱采用H496×199×9×14型钢，横梁为H596×