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2超高层建筑超高泵送混凝土施工技术

2.1概述

超高泵送混凝土施工技术，一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送

技术，是一项综合技术，包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送设备选定与

调试、泵管布设和泵送过程控制等内容。

对于超高层建筑，随着建筑高度的增加，混凝土自身的重力和混凝土在泵

管中的沿程压力损失不断增加，混凝土泵送施工时混凝土输送泵的输出压力一

般都在16MPa以上，垂直泵送高度超过400m以上时，泵压将超过20MPa，属于

超高压泵送。在超高压泵送过程中，混凝土受高压的影响，容易产生泌水、分

层、泄漏，从而导致混凝土离析、堵管等诸多问题。因此，超高层混凝土泵送施

工要有严密的施工组织体系，同时必须解决设备的高可靠性和超强的泵送能力，

超高压混凝土的配比、超高压管道密封、超高压混凝土泵送施工工艺及管道内

剩余混凝土的水洗等方面的技术问题。

2.2工艺流程

混凝土泵送工序对于整个泵送施工过程十分关键及重要，超高层泵送混凝

土施工工艺流程如图2-1：

图2-1高层泵送混凝土施工工艺流程图

2.3施工要点

2.3.1.泵送设备的选择

泵送设备的选定应参照《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011中规定

的技术要求，进行泵送参数的验算，包括混凝土输送泵的型号和泵送能力，水

平管压力损失、垂直管压力损失、特殊管的压力损失和泵送效率等。

（1）混凝土泵送压力计算

对于混凝土泵来说，体现其泵送能力的两个关键参数为出口压力与整机功

率，出口压力是泵送高度的保证，而整机功率是输送量的保证。

1）混凝土泵实际平均输出量

参考《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011），混凝土泵的实际平均

输出量可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率，按公式（2-1）计

算：

Q1=ηα1Qmax（2-1）

式中：Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；

Qmax——每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）；

α1——配管条件系数，可取0.8-0.9；

η——作业效率。根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、

拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取0.5-0.7。

2）混凝土泵配备数量

混凝土泵的配备数量可根据混凝土浇筑体积量、单机的实际平均输出量和

计划施工作业时间，按公式（2-2）计算：

（2-2）

式中：——混凝土泵的台数，按计算结果取整，小数点以后的部分应进

位；

Q——混凝土浇筑体积量（m3）；

Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；

——混凝土泵送计划施工作业时间（h）；

3）混凝土泵的工作压力

参考《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011），混凝土泵的额定工作

压力应大于按公式（2-3）计算的混凝土最大泵送阻力：

式中：Pmax——混凝土最大泵送阻力（MPa）；

L——各类布置状态下混凝土输送管路系统的累计水平换算距离，可

按《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）附录A表A.0.1换算累加确定

（m）；

∆PH——混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失，可按《混

凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）附录B公式（B.0.2-1）计算（Pa/m）；

Pf——混凝土泵送系统附件及泵体内部压力损失，当缺乏详细资料时，

可按《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）附录B表B.0.1取值累加计

算（MPa）。

根据《混凝土泵送施工技术规程》附录B，混凝土在水平输送管内流动每

米产生的压力损失宜按公式（2-4）计算，采用其他方法确定压力损失时，宜通

过试验验证：

式中：r——混凝土输送管半径（m）；

K1——粘着系数（Pa）；

K2——速度系数（Pa∙s/m）；

S1——混凝土坍落度（mm）；

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