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分馏装置异常工况

处理及操作

一、分馏岗位的主要任务

主要任务是根据反应油气中各组分沸点的

不同，将反应油气分离成富气、粗汽油、轻柴

油、回炼油、油浆，并保证汽油干点、轻柴油

干点和闪点合格。

二、关键参数

分馏塔顶温度、分馏塔底温度、油浆循环

量、中部抽出温度、分馏塔液面、柴油塔液面

、D-201液面、D-201入口温度、D-201界面、

液面。

1.分馏塔进料短时间中段如何处理

1）用分馏塔顶冷回流控制分馏塔顶温度≯120℃，防止冲塔

2）立即将粗汽油改不合格线至罐区。同时控制好分馏塔顶油气

分离器液面，严防液面超高，控制好分馏塔顶油气分离器界面，

防止冷回流带水。

3）立即将轻柴油改不合格线至罐区。封油罐液面低时联系罐区

通过收封油专线收轻柴油，维持封油罐液面，并加强脱水保证封

油、冲洗油正常循环及反应燃烧油的供应。

4）顶循环回流及中段回流泵抽空时，停泵。

5）保持回炼油罐液面及回炼油泵不抽空，二中回流最低流量以不

凝线为原则或二中循环视情况停，将封油改为轻柴油。

1.分馏塔进料短时间中段如何处理

6）把事故返回线改入原料油罐或回炼油罐。防止分馏塔液位超

高，投用油浆紧急放空出装置。

7）控制好原料油罐液面，维持油浆、回炼油及原料油三路循环。

8）降低油浆循环量和提高返塔温度，视温度降低情况关小或关闭

油浆下返塔，防止塔底液面超高和分馏塔底温度下降太快；适当

加大油浆外甩，塔底温度下降过快，维持塔底温度在200℃左右，

保证油浆系统正常循环。

9）控制好蒸汽发生器水位，防止蒸汽带水，加强排污。

1.分馏塔进料短时间中段如何处理

10）当油浆温度较低时（低于300℃），切除原料-油浆

换热器油浆走副线。

11）长时间切断进料无法恢复时，按停工处理。

2.油浆循环中断的现象及原因有哪些

1）现象：①流量指示回零，泵出口压力回零；

②分馏塔各部分温度上升，严重时冲塔；

③塔底液面迅速上升，分馏塔顶油气分离器液面上升，

回炼油罐、轻柴油汽提塔液面下降。

2.油浆循环中断的现象及原因有哪些

2）原因：①故障或停运；

②分馏塔底液位过低，造成油浆泵抽空；

③塔底油浆系统结焦或堵塞；

④处理设备问题，泵被迫停运；

⑤发生火灾，泵停运；

⑥停电；

⑦仪表故障。

3.油浆循环中断如何处理

1）联系反应岗位立即降温、降量，以降低分馏塔负荷，防止冲塔

。

2）提高一中循环回流、二中循环回流量，必要时可将轻柴油补一

中循环回流，同时增大一循环回流、二中循环回流、顶循环回流

的取热量及内回流，并洗涤上升油气所携带的催化剂，以防止堵

塞塔板。

3）当塔底液面过低时，及时降低油浆返塔温度，提高油浆循环量

，必要时向塔底补油，并联系反应降低油浆回炼量，防止液面过

低造成泵抽空。

3.油浆循环中断如何处理

4）当因油浆组分变轻而泵抽空时，应及时提高轻柴油抽出温度，

同时确保回炼油抽出量不溢流至塔底

5）如因油浆固含量太高，结焦曹成堵塞，处理无效时，应及时切

料。

6）如泵故障，应及时切换备用泵，联系维修。

7）事故严重时，联系反应岗位切料，单器流化。

8）仪表故障联系仪表工处理。

1、分馏塔进料短时间中段如何处理？

2、油浆循环中断如何处理？

谢谢，请大家指正！~