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钢结构TPO防水卷材施工技术交底
一、施工准备
（一）作业条件确认
基层处理要求
钢结构基层表面应平整、干燥，局部凸起高度≤3mm/m，表面不得有尖锐棱角、焊渣、毛刺等缺陷，若存在需采用角磨机打磨处理。
基层含水率需≤8%，检测方法：将1m×1m卷材平铺于基层，静置30分钟后观察卷材表面无冷凝水即为合格。
屋面排水坡度应符合设计要求，天沟、檐口、水落口等部位坡度≥2%，确保排水通畅。
环境条件控制
施工环境温度宜为5℃~35℃，风力≥5级或遇雨雪、大雾天气时严禁施工。
夏季施工时，需避开正午高温时段（11:00-15:00），防止卷材因温度过高发生变形。
（二）施工机具准备
序号
设备名称
规格型号
数量
用途说明
1
热风焊接机
可调温（0-600℃）
2台
卷材搭接缝焊接
2
手持压辊
宽度50mm/100mm
4个
卷材铺贴压实
3
角磨机
Φ100mm
2台
基层打磨、缺陷处理
4
卷尺
5m/30m
各2把
尺寸测量
5
美工刀
-
10把
卷材裁剪
6
弹线器
-
2个
铺贴基准线弹设
7
吹风机
工业级
2台
基层除尘、干燥处理
8
接缝检测工具
真空检测桶
1套
焊接缝气密性检测
二、材料要求
（一）TPO防水卷材
主要性能指标
厚度：≥1.2mm（外露使用），采用均质型或加筋型卷材，拉伸强度≥12MPa，断裂伸长率≥200%。
耐候性：人工气候老化（1000h）后，拉伸强度保持率≥80%，断裂伸长率保持率≥70%。
焊接性能：搭接缝焊接后剥离强度≥1.5N/mm，无渗漏。
材料验收与存放
卷材进场时需提供出厂合格证、检验报告，并按规定进行抽样复试，复试项目包括厚度、拉伸性能、耐热度、不透水性。
存放时应立放于干燥通风的室内，远离火源，堆放高度≤2层，避免阳光直射和雨淋。
（二）配套材料
基层处理剂：采用与TPO卷材相容的专用溶剂型处理剂，固含量≥60%，干燥时间≤4h。
密封胶：丁基橡胶密封胶或硅酮密封胶，位移能力≥25%，用于阴阳角、水落口等部位增强处理。
压条与固定件：采用不锈钢材质，厚度≥0.8mm，宽度≥20mm，用于卷材收头固定。
三、施工工艺
（一）基层处理
表面清理
采用角磨机打磨基层表面锈迹、焊渣，用吹风机清除灰尘、杂物，油污部位需用专用溶剂擦拭干净。
对螺栓、铆钉等突出物，应将其高度打磨至与基层齐平，并在周围用密封胶密封处理。
节点增强处理
阴阳角：在阴阳角部位铺设500mm宽附加层卷材，采用满粘法施工，圆弧半径≥50mm。
水落口：杯口周围500mm范围内坡度加大至5%，附加层卷材深入杯口内≥50mm，并用密封胶封严。
采光板、风机基座：周边铺设≥300mm宽附加层，转角处做成圆弧形，圆弧半径≥100mm。
（二）卷材铺贴
弹线定位
按屋面坡度方向，从檐口向屋脊方向弹设卷材铺贴基准线，间距为卷材宽度（如1.5m）减去搭接宽度（80mm），确保卷材顺直。
在天沟、檐口等部位，需弹出垂直于流水方向的辅助线，控制卷材搭接顺直。
卷材铺设
铺贴顺序：先铺设排水集中部位（水落口、天沟），再由低向高铺贴大面卷材，搭接方向应顺流水方向，长边搭接宽度80mm，短边搭接宽度100mm。
铺贴方法：采用机械固定与热风焊接结合的方式，对于大面卷材，每隔500mm设置一个固定件（不锈钢螺钉+垫片），固定件直径≥5mm，深入钢结构基层≥15mm。
卷材裁剪：根据铺贴尺寸裁剪卷材，预留100mm富余量，阴阳角处卷材应剪成“蝴蝶形”或“T形”，确保铺贴平整。
（三）接缝焊接
焊接参数设置
热风温度：200℃~250℃（根据卷材厚度调整，1.2mm卷材推荐220℃~240℃）。
焊接速度：1.5m/min~2.5m/min，压辊压力0.3MPa~0.5MPa。
焊接机喷嘴与卷材距离：10mm~15mm，保持45°倾角。
焊接操作要点
焊接前需清理搭接边表面灰尘、油污，确保干燥。
先进行试焊，调整焊接温度和速度，试焊样品需进行剥离试验，合格后方可正式施工。
焊接时应确保搭接边对齐，焊接机匀速前进，避免出现漏焊、跳焊，焊接缝应形成连续均匀的熔焊痕迹，边缘有熔浆溢出。
接缝检测
外观检查：焊接缝应平整、连续，无烧焦、气泡、褶皱，溢出的熔浆应均匀覆盖接缝边缘。
真空检测：采用真空检测桶对焊接缝进行检测，负压值≥25kPa，保持30s无压降即为合格，每10m接缝至少检测1处。
（四）收头处理
檐口、女儿墙收头
卷材收头应翻折至结构内侧，高度≥250mm，采用金属压条固定（间距≤300mm），密封胶封边宽度≥10mm。
压条上方可增设金属盖板保护，盖板与墙体之间用密封胶密封。
水落口收头
卷材深入水落口杯内≥100mm，用密封胶嵌填固定，杯口周围做防水增强层，直径≥500mm。
四、质量控制
（一）主控项目
卷材铺贴质量
卷材搭接宽
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