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数码迷彩涂装施工专项方案
一、工程概况
本工程为大型装备外表面数码迷彩涂装项目，总面积约3200平方米，采用四色数码迷彩体系，设计使用寿命不低于15年。项目严格遵循GJB7929-2012《陆军武器装备数码迷彩通用要求》及GJB7959A-2021《数码迷彩背景采样、处理与设计方法》标准，通过计算机辅助分色技术实现像素化色块组合，达成多环境视觉伪装与雷达波吸收双重功能。
1.1涂装系统构成
基层处理层：采用聚合物抗裂砂浆与耐水腻子复合体系，确保表面平整度误差≤2mm/2m，抗压强度≥1.5MPa
功能涂层：
抗碱封闭底漆（水性丙烯酸型，固含量≥40%）
四色数码迷彩面漆（主色+3种辅助色，含铁氧体改性颜料与纳米导电填料）
氟碳改性罩面清漆（耐人工老化≥1000小时，光泽度≤15°）
性能指标：可见光反射率35-45%（主色），雷达波吸收率≥8dB（8-18GHz频段），附着力≥1级（划格法）
1.2施工范围
按装备结构特点划分为5个施工段，包含：
主体表面（平面区域）
棱角部位（曲率半径＜50mm的曲面）
细节组件（直径＞100mm的凸起物）
二、施工准备
2.1材料准备
2.1.1基层处理材料
材料名称
技术参数
用量估算
外墙耐水腻子
200目细度，耐水时间≥96小时
1.2t/100㎡
抗裂砂浆
柔韧性≥2.0MPa，粘结强度≥0.6MPa
0.8t/100㎡
环氧腻子
抗压强度≥50MPa，适用裂缝深度≥5mm
0.1t/100㎡
2.1.2涂料系统材料
底漆：水性丙烯酸抗碱底漆，pH值7-9，干燥时间≤2小时（表干）
面漆：
主色涂料（橄榄绿）：CIELAB色值L*=45±2，a*=±1，b*=25±2
辅助色1（深褐）：L*=30±2，a*=5±1，b*=15±2
辅助色2（砂黄）：L*=65±2，a*=8±1，b*=40±2
辅助色3（灰黑）：L*=20±2，a*=±1，b*=±1
罩面清漆：氟碳改性丙烯酸，铅笔硬度≥H，耐盐雾≥500小时
2.1.3专用工具
表面处理：80目/120目砂纸角磨机、8MPa高压水枪、钢丝刷（硬度≥HRC45）
涂装设备：无气喷涂机（喷嘴口径0.017-0.021英寸）、专用迷彩喷枪（3种规格喷嘴）
测量仪器：激光投线仪（精度±1mm/5m）、CIELAB色差仪、湿膜测厚仪
2.2技术准备
2.2.1图纸深化
采用CAD软件进行1:10比例图案分色，生成包含以下信息的施工大样图：
各色块边界坐标（精确至mm级）
色块面积统计（误差≤0.5%）
特殊部位过渡处理示意图（如棱角圆弧过渡半径R=3mm）
制作标准色板（300×300mm），经业主、设计单位联合验收确认
2.2.2样板施工
在指定区域（10m×10m）制作标准样板，包含：
完整工序展示区（基层处理→底漆→分色→面漆→罩面）
性能测试区（附着力测试块、耐候性测试条）
工艺对比区（不同喷涂压力下的漆膜效果）
2.3现场准备
2.3.1基层检测
平整度：2m靠尺检查，误差＞3mm处标记并修补
含水率：碳化钙法测试，≤10%方可施工
pH值：蒸馏水浸泡法，要求≤10
2.3.2安全设施
搭设双排脚手架（立杆间距1.5m，横杆步距1.8m），满铺防滑脚手板
设置1.2m高防护栏杆，张挂阻燃安全网（密度2000目/100cm2）
配置三级配电系统，漏电保护器动作电流≤30mA
三、主要施工流程
3.1基层处理（工期：8天）
3.1.1表面清理
机械清理：高压水枪冲洗（喷射角度45°，距离50-80cm），去除浮灰、油污
化学处理：油污区域采用10%碳酸钠溶液擦拭，清水冲洗后晾干24小时
旧涂层处理：附着力＜1级区域彻底铲除，露出基材本体
3.1.2缺陷修复
裂缝处理：
宽度＜0.3mm：涂刷抗裂防水胶（宽度10cm，厚度0.5mm）
0.3-3mm：V型槽切割（深度=1.5×宽度），填充弹性腻子
＞3mm：埋设玻纤网格布（搭接宽度≥5cm），表面涂刷抗裂砂浆
凹陷修补：采用点补法施工，单次腻子厚度≤3mm，间隔≥4小时
3.1.3精细打磨
第一遍：80目砂纸干磨，去除毛刺与凸起
第二遍：120目砂纸干磨，吸尘器同步除尘
验收标准：表面平整度≤2mm/2m，手摸无砂感
3.2底漆施工（工期：3天）
3.2.1施工参数
材料配比：底漆:水=100:8（重量比），机械搅拌3分钟（转速600r/min）
环境要求：温度5-35℃，相对湿度≤85%，风速＜5m/s
喷涂参数：无气喷涂机压力15-18MPa，喷嘴移动速度30-40cm/s
3.2.2施工工艺
分区分段施工，采用先左后右、先上后下顺序
横向搭接宽度5-8cm，纵向搭接3-5cm，避免漏涂
干膜厚度控制25-30μm，每100㎡检测3个点
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