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啤酒发酵过滤工职业健康操作规程

文件名称：啤酒发酵过滤工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事啤酒发酵过滤工作的所有员工。规程旨在确保操作人员在工作过程中，遵循正确的操作流程，预防事故发生，保障员工身体健康和生命安全。员工需严格遵守本规程，提高安全意识，确保工作环境整洁、安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.在操作过程中，如有可能接触到化学品，应佩戴防护服和防化学品手套。

c.对于高温或低温环境，应穿戴相应的隔热服或保暖服。

2.设备检查：

a.确认发酵过滤设备处于正常工作状态，无泄漏、损坏或异常噪音。

b.检查过滤器、管道、阀门等关键部件的密封性，确保无泄漏。

c.检查电机、泵等动力设备的运转是否平稳，有无异常。

d.验证设备仪表的准确性，必要时进行校准。

3.环境检查：

a.确保工作区域通风良好，避免发酵过程中产生的有害气体积聚。

b.检查地面是否平整、干燥，无油污、积水等。

c.确认消防设施齐全有效，包括灭火器、消防栓等。

d.检查应急照明和紧急疏散通道是否畅通。

4.工具与材料准备：

a.准备好所有必需的工具，如扳手、螺丝刀、清洁布等。

b.确认所需材料，如过滤介质、消毒剂、清洁剂等，并放置在易于取用的地方。

c.检查所有材料的保质期，确保在有效期内使用。

5.安全培训：

a.操作人员应接受安全操作培训，了解本规程内容和应急处理程序。

b.对新员工或转岗员工进行专项培训，确保其掌握必要的安全知识和技能。

6.文档准备：

a.检查操作记录本，确保所有记录完整、准确。

b.准备好设备维护保养记录和检查报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：确认设备状态良好，所有防护措施到位，检查并记录设备运行参数。

b.启动发酵系统：按顺序启动水泵、压缩机、冷却系统等，确保系统平稳运行。

c.接入发酵液：打开发酵罐阀门，缓慢将发酵液引入过滤器，避免产生气泡。

d.过滤过程：开启过滤机，调整过滤速度和压力，监控过滤效果。

e.清洗与消毒：过滤完成后，按照规程进行设备清洗和消毒，防止交叉污染。

f.关闭系统：关闭所有设备，进行系统泄压，确保安全。

g.停机后检查：检查设备状态，记录操作数据，准备下一次操作。

2.作业方式：

a.操作人员应按照标准化流程进行操作，不得随意更改步骤。

b.操作过程中，严格遵循“一人一机”原则，确保操作人员专注。

c.使用设备时，遵循设备的操作手册，正确使用控制面板和按钮。

d.定期检查设备，发现异常立即停止操作，上报维修。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.对于发酵液泄漏，立即关闭泄漏点，使用适当的吸水材料进行清理，并通知相关部门。

c.如遇电气故障，确保断电后，由专业人员进行维修。

d.发生任何异常情况，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

e.处理完毕后，对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括时间、温度、压力等。

b.记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

c.定期检查记录的完整性和准确性，确保信息可追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机、泵等动力设备温度正常，无过热现象。

c.电压、电流等电气参数在规定范围内。

d.过滤压力和流量稳定，无波动。

e.传感器和仪表显示正常，读数准确。

f.通风良好，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能存在机械故障。

b.电机、泵等设备温度异常升高，可能存在过载或故障。

c.电压、电流异常波动，可能存在电气故障或电网问题。

d.过滤压力或流量异常，可能存在堵塞或泄漏。

e.传感器和仪表读数不准确，可能存在仪表故障或信号干扰。

f.工作环境气味异常，可能存在泄漏或有毒气体积聚。

3.状态监测方法：

a.定期对设备进行视觉检查，观察设备外观是否有磨损、损坏或泄漏。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具，定期检测设备电气参数。

c.通过压力表、流量计等设备，实时监控过滤压力和流量。

d.利用传感器和仪表，实时监测设备运行状态和关键参数。

e.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

f.建立设备故障档案，对历史故障进行分析，制定